DTFプリンター メンテナンスガイド

温度、湿度、清潔さはDTF印刷で一貫した高品質な結果を得るために重要な役割を果たします。最適な温度を維持することで、インクがスムーズに流れ、速すぎる乾燥やプリントヘッドの詰まりを防ぎながら適切に硬化します。同様に、45%から65%の湿度レベルを管理することで、インクが乾きすぎたり湿りすぎたりするのを防ぎ、にじみやフィルムへの接着問題を防止します。

清潔さも同様に重要です：印刷環境のほこり、糸くず、ゴミがフィルムやプリンター部品に付着すると、不要な斑点や詰まりなどの欠陥を引き起こします。作業スペースを清潔かつ換気良く保つことは、プリンターを保護するだけでなく、インクや接着粉などの消耗品の寿命を延ばし、毎回より鮮明で鮮やかな印刷を実現します。

• 機械の右後ろにある電源ボタンを入れます。

• 機械の前面にあるスタートボタンを押します。点滅が始まったら起動プロセスが進行中です。点灯が一定になれば起動完了で、プリンターは印刷準備完了です。

• 右側パネルの前進ボタンを使ってプリントフィルムをセットします。あるいは、後退ボタンでフィルムの位置を調整します。

• ソフトウェアまたは右側パネルのコントロールを使って、プリントヘッドクリーニングを行います。
• ソフトウェアを使ってノズルチェックの作業を実行します。

• ノズルチェックの結果を確認します。ラインの描画が途切れたり色ムラがない状態が標準的な良好な状態です。

• デザインをRIP softwareに送信し、パターンの印刷を開始します。

• 閉鎖およびメンテナンスの手順を進める前に、すべての印刷ジョブが完了または削除されていることを確認してください。

• プリントヘッド周辺やキャッピングステーションのインクのこぼれを注意深く清掃します。さらに、エンコーダーストリップも清掃して最適な性能を維持します。

• プリントヘッドとキャッピングステーションが適切に密閉されていることを確認し、インクの乾燥や詰まりを防ぎます。

• 右側パネルにあるスタートボタンを押してプリンターの電源を切ります。

• 最後に、プリンター背面にある電源ボタンを切って、機械の電源を完全にオフにします。

DTFワークフローの最適化は、生産性を高め、一貫した印刷品質を維持するための鍵です。

これは、デザインファイルや印刷ジョブを効率的に整理し、RIPソフトウェアを使ってカラープロファイル、レイアウトのネスティング、ジョブのバッチ処理を管理することから始まります。

適切な量の接着粉を塗布し、正しく硬化させるなど、フィルムの準備を適切に行うことで、スムーズな転写が可能になり、廃棄物を減らせます。
インク管理、定期メンテナンス、乾燥時間などの工程を合理化することで、ボトルネックや高額なミスを回避できます。

設計から最終の熱プレスまで各段階を洗練させることで、ワークフローがより速く、予測可能で、コスト効率が高くなり、品質を犠牲にすることなく顧客の要求に応えられます。

白インク循環をオンにする: 

白インクの沈殿を防ぐために、白インク循環システムを毎日作動させることをお勧めします。

ノズルチェック / テスト印刷: 

印刷ジョブを開始する前に、ノズルテストを実施することが不可欠です。これにより、一貫した高品質な印刷が保証されます。ノズルの状態が悪いと、印刷物にバンディングやオーバースプレーなどの問題が生じる可能性があります。チャネルノズルの90％以上が正常に機能している場合にのみ印刷を進めることをお勧めします。

プリントヘッドクリーニング: 

ノズルテストでチャネルノズルの90％未満が正常に機能している場合は、プリントヘッドのクリーニングを行う必要があります。この作業にはキャッピングステーションの排出、プリントヘッド表面の拭き取り、ノズルテストや印刷の準備が含まれます。プリントヘッドクリーニング完了後は、再度ノズルチェックを行い、少なくとも90％のチャネルノズルが正常に機能していることを確認することを推奨します。

インク補充： 

プリンターにはインクタンクの隣にインク可視化機能が装備されています。インク残量を常に注意深く監視してください。残量が少なくなったら速やかにインクを補充し、インク切れを防ぎ、ノズルの詰まりを避けてください。InkSonic™プリンターはアフターサポートのためにInkSonic™インクの使用のみをサポートしています。他社ブランドのインク使用による問題は保証対象外となりますのでご注意ください。

キャリッジレールのグリース塗布： 

キーキー音が聞こえたら、レールにグリースを塗る時期です。耐熱性のジェルまたはペースト状のグリースを使用してください。スプレータイプは避けてください。

パワーインクフラッシュ： 

著しいノズル欠損や50%以上のチャネルが正常に機能していない場合は、パワーインクフラッシュを実施することを推奨します。この作業を行うには、注射器を使ってインクサックから3ml～5ml、廃インクチューブから10mlのインクを吸い取り、インクフラッシュ作業を開始してください。この手順はインクシステムの詰まりを解消し、最適なインクフローを確保します。

キャッピングメンテナンス： 

ノズル抽出やクリーニング作業を行う際、インクがキャッピング内部や金属フレームに滴下することがあります。キャッピングの清潔さを保つために、定期的にアルコールで拭く必要があります。ノズルをこすった後にインク残留物が残ることがあるため、速やかに無塵布で清掃してください。

白インクフィルター交換： 

印刷工程で使用される白インクには、プリンタのプリントヘッドを詰まらせたり、インクの流れを不安定にしたりする粒子や不純物が含まれていることがあります。白インクフィルターはこれらの粒子を捕捉・除去し、清潔で滑らかなインクだけがプリントヘッドに通るように設計されています。白インクフィルターは粒子の蓄積により詰まることがあり、DTFプリンターの性能や印刷品質に影響を与えます。フィルターが詰まると、ノズルの詰まり、インクの流れの乱れ、印刷物の白インクのムラなどの問題が発生します。白インクフィルターを3ヶ月ごとに定期的に交換することで、最適な印刷品質を維持し、プリントヘッドの損傷を防止できます。

プリントヘッドの詰まり防止はDTF印刷における最も重要な課題の一つであり、詰まりは生産の妨げとなり、高価な機器を損傷する可能性があります。

プリントヘッドを清潔で詰まりのない状態に保つために、毎日のノズルチェックとテスト印刷を行い、詰まりの初期兆候を早期に発見しましょう。

メーカー推奨のクリーニング液を使用した優しいクリーニングサイクルを定期的に行い、インクがノズル内に長時間放置されないようにしてください。

使用前に白インクを適切に振ってろ過することで、詰まりの一般的な原因である顔料の沈殿を防止できます。

さらに、温度と湿度を管理した安定した印刷環境を維持することで、プリントヘッド内でインクが早期に乾燥するリスクを減らせます。

これらの予防的な手順を一貫して実行することで、ダウンタイムを最小限に抑え、メンテナンスコストを削減し、毎回スムーズで鮮やかな印刷を実現できます。

• 直射日光と高湿度の回避：インク、フィルム、パウダーを直射日光にさらさず、湿気の多い場所から遠ざけることが重要です。これらの条件は消耗品の品質を劣化させ、問題を引き起こす可能性があります。

• 保管と保護：消耗品は蓋付きの容器に保管し、環境要因から守ってください。さらに、シリカパックを使用することで湿気を吸収し、消耗品の品質を維持できます。

• 適切な消耗品の使用：プリンターメーカーが推奨する消耗品を使用することが非常に重要です。他ブランドのフィルム、インク、パウダー、クリーニング液、スワブなどを使用すると、プリンターを損傷する可能性があります。特にインクの異なるブランドの混合は、プリントヘッドの詰まりや印刷品質の低下を引き起こすことがあります。

• 純正プリントヘッド：低価格で品質の劣る代替品ではなく、InkSonic純正プリントヘッドを選択してください。徹底的なクリーニング工程を経て再生されたプリントヘッドは寿命が短く、プリンターのマザーボードを損傷するリスクがあります。

• 適切なフィルム配置: 印刷フィルムはプリンターの右側、印刷開始点の近くに配置してください。フィルムが正しく配置されていないとシワができ、プリントヘッドの衝突を引き起こしプリンターを損傷する恐れがあります。印刷中の問題を避けるため、フィルムを正確に整列させてください。

• フィルムに触れたり動かしたりしない: プリンター稼働中はフィルムに触れたり動かしたりしないでください。これによりプリントヘッドの衝突が発生し、プリンターが損傷する可能性があります。プリンターの印刷プロセスが完了するまで妨げないでください。

• プリントヘッドキャリッジの適切な駐車: 1日の終わりや長時間プリンターを使用しない場合は、プリントヘッドキャリッジをキャッピングステーションまたはホームポジションに駐車してください。これを怠るとシステムの乾燥を招く恐れがあります。プリントヘッドの位置が不明な場合は、プリンターのメニューからヘッドクリーニング操作を行い、プリントヘッドを正しい位置に戻してください。

• 長時間の非稼働後はプリントヘッドクリーニングを実施: プリンターが30分以上使用されていなかった場合は、印刷を再開する前にプリントヘッドクリーニングを行うことを推奨します。これによりインクの固着を防ぎ、スムーズな印刷結果を確保します。

• 適切なシリンジサイズの使用: インク抽出作業を行う際は、過大な吸引によりプリントヘッドを損傷する恐れがあるため、大きすぎるシリンジの使用は避けてください。通常、10mlのシリンジで十分です。

• 定期的な稼働: 印刷を行わない場合でも、3日に1回はプリンターを稼働させることを推奨します。これによりプリントヘッドのノズル内のインクの乾燥を防ぎ、プリンターの全体的な機能を維持します。

• 保湿装置: 休暇や長期間プリンターを使用しない場合は、プリントヘッドを保護するために保湿装置の使用を検討してください。保湿装置はインクの乾燥を防ぎ、プリントヘッドの良好な状態を維持します。

• 適時のインク補充: インクは速やかに補充し、インクレベルが3分の1以下にならないようにしてください。これにより、インクシステムへの空気の侵入を防ぎ、プリントヘッドの詰まりや印刷品質の低下を防止します。新しいインクを追加する前に、インクボトルを数回振ってインクの沈殿を防いでください。残ったインクはしっかりと密封し、換気の良い光の当たらない場所で保管してください。

• 手動での洗浄液注入を避ける: シリンジを使ってプリントヘッドのノズル位置に手動で洗浄液を注入しないでください。この操作はプリントヘッドやマザーボードを簡単に損傷する可能性があります。メーカー推奨の洗浄手順に従い、適切な洗浄方法を使用してプリンターの寿命を確保してください。

• 機械の改造を避ける：プリンターを自己改造しないことが重要です。無断で機械を改造すると、InkSonicの保証は自動的に無効となり、保証対象外となります。保証を維持し、適切な機能を確保するために、必要な修理や改造は認定サービスセンターや技術者に依頼してください。

日々のメンテナンスに加え、深いメンテナンスと主要な消耗品の適時交換は、DTFプリンターを最高の状態に保つために不可欠です。以下のような部品は キャッピングステーションシール ,  ワイパーブレード ,  インクフィルター ,  ダンパー ,  廃インクパッド 、および エンコーダーストリップ 時間の経過とともに自然に劣化し、対処しないと印刷問題を引き起こす可能性があります。 

例えば、摩耗したワイパーブレードはノズルの詰まりを引き起こし、古いダンパーはインクの流れの不安定さを招くことがあります。InkSonicは、これらの部品を通常1～3ヶ月ごとに使用状況に応じて定期的に点検し、スケジュールされたメンテナンスの一環として交換することを推奨しています。これらの部品は小さなものに見えますが、積極的に管理することで高額な修理を防ぎ、ダウンタイムを減らし、プリンターの寿命を延ばすことができ、長期的な性能への賢明で経済的な投資となります。

DTFプリンターを数日以上使用しない場合は、詰まりやプリントヘッドの損傷を防ぐために適切な対策が重要です。停止前には、特に白インクはすぐに沈殿し硬化するため、残留インクをラインやノズルから除去するためのクリーニング液フラッシュを行うことを推奨します。次回使用前には必ず白インクボトルをよく振って顔料を再分散させ、印刷再開前に必ずノズルテストを実施して部分的な詰まりやインク流れの問題がないか確認してください。

長期間使用しない場合は、外部のノズル保湿装置の使用を検討してください。これによりノズルの詰まりを防止できます。これらの簡単な手順は、スムーズな再起動を助け、プリンター部品の寿命を延ばします。

DTFプリンターに問題が発生しても慌てないでください。多くの一般的な問題は、簡単なメンテナンス手順で解決できます。最悪の事態を想定する前に、このガイドを一読し、簡単な点検やクリーニングで問題が解決するか確認してみましょう。

より具体的な修正については、こちらのブログ記事をご覧ください。一般的なDTF印刷の問題とその効果的なトラブルシューティング方法を詳しく解説しています。適切なツールがない場合は、DTFプリンタークリーニングキットもご購入いただけます。