Introduction
Avez-vous déjà rencontré un problème où de l'encre manque lors de l'impression, entraînant des bandes blanches sur votre design ? Bingo ! Vous venez de découvrir l'un des problèmes d'impression les plus courants — le problème de bandes DTF. Heureusement, c'est quelque chose que vous pouvez réparer. Inkbear est là pour vous guider étape par étape à travers les causes et les solutions, afin que vous puissiez retrouver des impressions nettes et précises en un rien de temps.
Pourquoi y a-t-il des bandes à l'impression
- Dépôt ou flux d'encre inégal : Une faible humidité réduit la teneur en eau de l'encre, rendant son écoulement plus difficile et entraînant une application inégale, surtout sur de grandes surfaces.
- Bouchage des buses de la tête d'impression : L'encre séchée ou les débris accumulés peuvent bloquer les buses, entraînant une mauvaise pulvérisation et des espaces visibles ou des lignes blanches dans votre impression.
- Bulles d'air dans les canaux d'encre : Lorsque de l'air pénètre dans les tubes d'encre, le flux d'encre est interrompu, provoquant des zones blanches visibles qui se répètent — un signe classique de bandes.
- Approvisionnement en encre insuffisant : Si les niveaux d'encre sont trop bas, l'imprimante ne délivrera pas assez de pigment, ce qui entraînera des bandes décolorées ou manquantes.
- Désalignement de l'alimentation du papier : Des rouleaux sales, des moteurs défectueux ou une usure mécanique peuvent affecter l'alimentation du papier, entraînant des lignes d'impression décalées.
- Film PET ou revêtement de qualité inférieure : Les bandes peuvent aussi être causées par des films de transfert DTF de faible qualité ou revêtus de manière inégale. Un film avec une mauvaise absorption d'encre ou une tension de surface irrégulière montrera des défauts même avec une imprimante parfaitement calibrée.
- Paramètres DTF incorrects : Trop peu de passages, mauvais séquençage des couleurs ou mauvais réglages de tramage dans votre logiciel RIP DTF peuvent provoquer une répartition inégale de l'encre et des artefacts de ligne.
Comment résoudre les problèmes de bandes
- Étape 1 : Vérifiez l'humidité ambiante : elle doit être supérieure à 35 %. Vous pouvez utiliser un hygromètre ou la surveiller via l'écran de l'imprimante Inksonic. Si l'humidité est trop basse, envisagez d'utiliser un humidificateur ou de remplacer votre réservoir d'encre par un modèle avec des trous de ventilation.
- Étape 2 : Vérifiez les niveaux d'encre — Assurez-vous que l'encre dans le réservoir est au moins à moitié pleine ; inspectez également les conduites d'encre pour détecter des bulles d'air.
- Étape 3 : Effectuer un nettoyage des buses — Utilisez la fonction de nettoyage de votre imprimante, puis extrayez lentement l'encre usagée à l'aide d'une seringue. Imprimez un motif de vérification des buses et observez si les lignes manquantes ou les bandes disparaissent. Identifiez quels canaux d'impression à jet d'encre causent les bandes.
- Étape 4 : Extraire lentement et progressivement l'encre des cartouches correspondantes ou utiliser la fonction d'injection d'encre en un clic Inksonic C13A/E13A. Nettoyez le bas de la tête d'impression avec un chiffon non pelucheux et faites tremper le bas de la tête d'impression sur le tampon d'encre avec un liquide de nettoyage. Après ces étapes, imprimez à nouveau un motif de vérification des buses.
- Calibrer l'alimentation du papier (si nécessaire)
Si toutes les couleurs d'encre s'impriment mais que le banding ou le désalignement persiste, vous pourriez avoir besoin d'une calibration de l'alimentation papier. Contactez le support Inksonic pour vous guider. Contactez le support Inksonic pour une calibration professionnelle de l'alimentation papier.
- Étape 5 : Si le banding persiste, nettoyez manuellement la tête d'impression. Pour des instructions détaillées, veuillez lire notre blog sur la maintenance des têtes d'impression ou contactez l'équipe d'experts d'Inksonic pour des conseils.
Comment éviter les problèmes de banding lors des impressions futures
- Nettoyage régulier
Nettoyez régulièrement votre tête d'impression pour éviter les obstructions et garantir une impression fluide et uniforme. Remplacez l'unité de nettoyage à temps (un consommable essentiel pour les imprimantes DTF).
Pour les utilisateurs Inksonic U13, remplacer le robinet d'encre réduit considérablement les coûts de maintenance.
- Ajuster les réglages de l'imprimante
Augmentez la résolution d'impression pour capturer plus de détails et augmenter la densité d'encre. Pour les utilisateurs Inksonic E13A, réglez la résolution jusqu'à 2880*1440 dpi.
Augmenter la concentration d'encre et activer la fonction de dégradé dans les réglages de l'imprimante Inksonic peut également améliorer la qualité d'impression et réduire le banding.
Enfin, assurez-vous de sélectionner le nombre de passages et l'ordre des couleurs appropriés dans votre logiciel RIP. Utilisez une impression de haute qualité pour une couverture d'encre plus uniforme.
- Surveiller l'humidité de l'air
Vous pouvez vérifier directement l'affichage de l'imprimante Inksonic pour surveiller l'humidité et ajuster en conséquence. Vous pouvez également ouvrir la valve de ventilation sur le réservoir d'encre Inksonic pour améliorer la circulation de l'air.
- Utiliser un film et une encre de qualité
Choisissez toujours un film PET certifié avec un revêtement uniforme. Un film bon marché peut sembler économique, mais il peut ruiner une impression par ailleurs parfaite.
- Tenir un journal de maintenance
Enregistrez les résultats du contrôle des buses, les cycles de nettoyage et les moments où les problèmes surviennent. Avec le temps, ce journal aide à repérer les problèmes récurrents et à suivre les solutions les plus efficaces.
Conclusion
Le banding d'impression DTF peut être facilement corrigé. En comprenant ce qui cause le problème et en restant proactif avec la maintenance et les réglages DTF, vous profiterez de tirages constamment lisses et de haute qualité. N'oubliez pas : prévenir vaut mieux que guérir !
