Gå til indhold
3D-printning vs DTF-printning: Hvilken er mere egnet til dine behov?

3D-printning vs DTF-printning: Hvilken er mere egnet til dine behov?

3D-printning og DTF-printning er to meget populære teknologier og er ofte de første tekniske valg for iværksættere, der overvejer at gå ind i den tilpassede trykindustri. Begge har forskellige fordele og anvendelsesscenarier. Denne artikel vil hjælpe dig med at forstå nøgleteknologier i tilpasningsindustrien. Vi vil udforske dem fra enkle og klare vinkler.

2. Hvad er 3D-print og DTF-print?

3D-print:

3D-print, også kendt som additiv fremstilling, skaber fysiske objekter ud fra digitale designs. Det bygger dem op lag for lag. Processen starter med en 3D-model, der er lavet i computerstøttet design (CAD) software. Modellen opdeles derefter i tynde lag. Printeren tilføjer materiale, såsom plastik, harpiks eller metalpulver, ét lag ad gangen. Dette fortsætter, indtil hele objektet er dannet. I modsætning til traditionel bearbejdning bygger 3D-print objekter ved at tilføje materiale, ikke ved at fjerne det. Dette muliggør skabelsen af komplekse og detaljerede strukturer. Selvom processen kan være kompleks, tilbyder den unikke fordele.

DTF-print: 

DTF-print, eller Direct-to-Film-print, bruger vandbaserede blæk og transferfilm. Det anvender varmeoverførselsteknologi til at flytte designs fra filmen til stoffet. Processen involverer:

  • Design: Først opretter du et design med grafisk designsoftware som Photoshop.
  • Print: En DTF-printer printer designet på en speciel PET-film.

  • Pulverbelægning og hærdning: Efter print påfører vi et lag klæbepulver på DTF-filmen. Vi bruger en DTF-ovn for at sikre en stærk binding mellem DTF-blækket og filmen.

  • Varmeoverførsel: Derefter påføres designet på stoffet med en varmepresse. Det kan påføres ting som T-shirts eller hatte.

DTF-print har flere fordele. Det er hurtigt og billigt. Derudover kan det overføre højtopløselige designs til mange typer stof. Det gør det ideelt til forskellige ordrer, især for hjemmebaserede startups.

3. Sammenligning af forbrugsvarer til 3D-print og DTF-print 

Forbrugsvarer spiller en afgørende rolle, når man vælger en printteknologi. Forbrugsvarer har stor indflydelse på en virksomheds omkostninger og dens sociale ansvar. Her er en sammenligning af forbrugsvarer til 3D-print og DTF-print. Vi vil se på pris og miljøpåvirkning.

3D-printforbrugsvarer

Pris:

  • PLA (Polylactic Acid) er det mest almindelige 3D-printmateriale. Det koster omkring $15 til $45 USD per kg.

  • ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Typisk pris mellem $22-59 USD per kg.

  • Harpikser til fotopolymerprint koster omkring $45 til $150 USD per kg. Prisen varierer efter mærke og egenskaber.

  • Metalpulvere: Kan være meget dyrere, fra $147-735 USD per kg, afhængigt af metaltypen.

Miljømæssig:

  • PLA er et biologisk nedbrydeligt materiale fremstillet af plantebaserede kilder, såsom majsstivelse. Det er mere miljøvenligt og udsender minimale skadelige gasser ved forbrænding.

  • ABS stammer fra petroleum. Det er svært at nedbryde, så det frigiver skadelige gasser under behandling. Dette skaber miljømæssige risici.

  • Når de hærder, kan harpikser, især fotopolymerharpikser, frigive flygtige organiske forbindelser (VOC'er). Uden god ventilation kan disse forbindelser være farlige.

  • Metalpulvere kan være skadelige for miljøet, især ved håndtering og genanvendelse. Støvforurening er et betydeligt problem.

Forbrugsvarer til DTF-printning

Pris:

  • DTF-blæk koster normalt mellem $20 og $100 per flaske. Hver flaske kan printe hundreder af designs. Den præcise pris varierer efter mærke og type.
  • PET-film koster typisk $0,15–$0,30 USD per ark til overførsel af designs til stof.

  • Transferpulver koster omkring $0,07–$0,15 USD per gram, og mængden, der bruges, vil påvirke prisen per enhed.

Miljømæssigt:

  • DTF-blæk og transferpulvere er for det meste vandbaserede og smelter ved varme. De er mere miljøvenlige end olie-baserede blæk. Det betyder, at de frigiver færre skadelige gasser.
  • PET-film er en plastik, men den kan genanvendes. Den frigiver heller ikke skadelige stoffer under printning.

4. 3D-printning vs. DTF-printning – forskelle i designsoftware 

Det designsoftware, du vælger, påvirker, hvor effektivt du kan producere print. 3D-printning og DTF-printning kræver forskellige softwareværktøjer. Læringskurven og sværhedsgraden kan også være meget forskellige. DTF-printnings designsoftware er generelt lettere at lære. Til gengæld tager 3D-printnings modelleringssoftware længere tid at mestre.

Læringskurve:

Den forskellige læringskurve mellem 3D-printning og DTF-printning
  • DTF-printere bruger mest RIP-software, Photoshop (PS) og andre grafiske designværktøjer. Disse programmer er nemme at forstå. Mange brugere er fortrolige med disse værktøjer, så begyndere kan nemt lære det grundlæggende.

  • 3D-printning kræver 3D-modellerings- og slicer-software, som Fusion 360 eller Simplify3D. Du skal forstå modellering, justere parametre og opsætte understøtninger. Typisk tager det flere uger til måneder at mestre disse værktøjer.

Brug af software:

Den forskellige software til 3D-printning og DTF-printning
  • DTF-printning starter med at skabe designs i Photoshop eller lignende software. Derefter behandler du farverne og printformaterne med RIP-software. Denne software outputter derefter dit design direkte. Processen ligner almindelig grafisk design med en ligetil logik. Nogle DTF-printerleverandører tilbyder også tutorials og fjernvideo-vejledning, som  the Inksonic tutorial video.

  • 3D-printning starter med at skabe en model. Du skal justere modellen, optimere understøtningerne og slice den. Hvert trin involverer tekniske detaljer. Hvis modellen ikke er optimal, kan den blive nødt til at blive ændret gentagne gange, hvilket påvirker produktionseffektiviteten.

Målgruppe:

  • DTF-printere er perfekte for iværksættere inden for personlig beklædning, online sælgere og designere. De kan komme hurtigt i gang, selv uden særlig træning.

  • 3D-printning kræver en vis viden om matematisk modellering og justering af parametre.

5. 3D-printning vs. DTF-printning – hastighedssammenligning

Hastighed er en afgørende faktor for at bestemme produktionseffektiviteten ved valg af printudstyr. 3D-printning og DTF-printning har væsentlige forskelle. De adskiller sig i, hvordan printprocessen forløber, de involverede trin og deres samlede effektivitet. 

Printproces

3D-printning involverer flere trin:

  1. Opret modellen
  2. Skær det ud

  3. Print lagene

  4. Fjern understøtninger

  5. Færdiggør overfladen

DTF-printning inkluderer disse trin: 

  1. Design

  2. Direkte print på PET-film

  3. Pulverlakering

  4. Hærdning

  5. Varmeoverførsel til stof

Sammenligning af printetid:

  • 3D-printning bygger normalt et enkelt objekt lag for lag, og selv flere dele skal printes sekventielt. For resten måles hastigheden i 3D-printning typisk i "millimeter per time" (mm/t). Så printetiden for hver del varierer fra flere timer til en hel dag.

  • DTF-printere kan printe flere designs på én PET-film. Og i DTF-printning måles hastigheden typisk i "kvadratmeter per time" (m²/h). De fremskynder også batchoverførsler, hvilket øger produktionseffektiviteten.

DTF-printere er bedre til kommerciel produktion. Hvis du har brug for høj effektivitet og hurtig levering, vælg DTF-printere. Men når det kommer til 3D-printning, er det ubestrideligt, at det tilbyder enestående præcision og alsidighed i tredimensionelle designs.

6. 3D-printning vs. DTF-printning – Anvendelsesscenarier

3D-printning og DTF-printning har et bredt anvendelsesområde på tværs af industrier. Den største forskel mellem de to ligger i de forbrugsvarer, der anvendes, og det medie, de påføres. Nedenfor er en introduktion til anvendelsesscenarierne for disse to teknologier og deres forbrugsvarer.

Kerneanvendelser af 3D-printning

3D-printning er almindeligt inden for mange områder. Det hjælper med at skabe fysiske objekter ud fra digitale modeller. Forskellige materialer anvendes afhængigt af anvendelsen.

  • Industriel produktion: 3D-printning gør det nemt at skabe komplekse dele og prototypeforme. Disse er ofte svære eller endda umulige at fremstille med traditionelle metoder. Almindelige materialer er harpiks, PLA og metalpulvere. De bruges til stærke og præcise maskindele, bildel og luftfartsprodukter.

  • Medicinsk: 3D-printning hjælper med at tilpasse proteser og kirurgiske modeller. Dette gør det muligt for læger at tilbyde personlig behandling. Biokompatible harpikser bruges ofte for at sikre sikkerhed og præcision.

  • Uddannelse/Arkitektur: 3D-printning kan skabe undervisningsmodeller og skalamodeller til arkitektur. Dette inkluderer miniature bygningsprototyper og interaktive udstillinger til klasseværelser. Almindelige materialer omfatter PLA og ABS til undervisningsværktøjer og udstillingsmodeller.

  • Forbrugerprodukter: 3D-print skaber unikt smykker, boligartikler og specialprodukter til forbrugere. Almindelige materialer inkluderer harpiks, plastikfilamenter og nogle gange metallegeringer til indviklede designs.

Hovedanvendelser af DTF-tryk

DTF-tryk retter sig primært mod tekstilindustrien og specialtryk. Det bruger simple materialer som blæk og overførselsfilm.

  • Beklædningsindustrien: DTF-tryk anvendes bredt til tryk på T-shirts, hatte og lærredstasker. Forbrugsvarer er specielle blæk og PET-overførselsfilm. De hjælper med at skabe klare, langtidsholdbare designs på stof.

  • Reklamebranchen: DTF-tryk bruges til at tilpasse plakater, skilte og reklameartikler. Teknologien er fleksibel. Den kan skabe store, høj-kvalitets print. Det gør den velegnet til markedsførings- og reklamekampagner.

  • Små serier: DTF-tryk fungerer godt til korte serier og hurtige ordrer. Det er ideelt til specialtilpassede begrænsede udgaver, merchandise eller reklameartikler. Processen er hurtig og effektiv. Det gør det fremragende for virksomheder, der skal reagere hurtigt på markedets behov.

7. Hurtigt overblik over sammenligning mellem 3D-print og DTF-tryk

Sammenligningspunkt

3D-print

DTF-tryk

Definition

3D-print, additiv fremstilling, omdannelse af digitale designfiler til fysiske objekter lag for lag

Direkte-til-film-tryk, overførsel af designs fra film til stof ved hjælp af varmeoverførselsteknologi

Anvendelsesscenarier

Industriel produktion, medicin, arkitektur, tilpasning af forbrugerprodukter osv.

Tekstiltryk, reklameprint, små serier af specialprodukter

Udskriftsnøjagtighed

Høj, egnet til komplekse dele og prototypefremstilling

Middel, egnet til overførsel af høj kvalitet, især til tekstiler

Udskrivningshastighed

Langsomt, lag-for-lag opbygning, egnet til små serier og højpræcisionsprodukter

Hurtigt, printer 1-3 kvadratmeter pr. minut, egnet til masseproduktion

Materialer

PLA, ABS, harpiks, metalpulver osv., dyrt

DTF-blæk, PET-film, overføringspulver, relativt billigt

Omkostninger

Høje udstyr- og materialomkostninger, egnet til industrielle og professionelle behov

Moderat udstyrsomkostning, lave materialomkostninger, egnet til små startups og specialproduktion

Miljøpåvirkning

PLA er miljøvenligt, ABS, harpiks og metalpulvere har betydelig miljøpåvirkning

Vandbaserede blæk og overføringspulvere er miljøvenlige, PET-film er genanvendelig

Betjeningsvanskelighed

Kræver professionel modelleringssoftware (f.eks. Fusion 360, Simplify3D), kompleks betjening

Bruger grafisk designsoftware (f.eks. Photoshop), relativt enkelt og nemt at mestre

Målgruppe

Fagfolk, ingeniører, designere, producenter

Personlige tøjentreprenører, e-handelsforhandlere, designere

Designsoftware

3D-modellerings- og slicer-software (f.eks. Fusion 360, Simplify3D), lang indlæringskurve

Grafisk designsoftware (f.eks. Photoshop), intuitiv og nem at bruge

Printproces

Modeldesign → slicing → lagprint → fjernelse af støtte → overfladebehandling

Designmønster → print på PET-film → pulverlakering → varmeoverførsel til stof

Printtid

Små modeller: 3-6 timer, større strukturer: 12-48 timer eller mere

Printer 1-3 kvadratmeter pr. minut, overfører et T-shirt-design på sekunder

Anvendelsesområde

Komplekse dele, medicinske proteser, uddannelsesmodeller osv., højpræcisionsområder

Tekstiltilpasning (T-shirts, hatte), reklameprint, kortserieproduktion

Omkostningsstruktur

Dyrt udstyr og materialer, egnet til industrielle anvendelser

Moderat udstyrspris, lave materialomkostninger, egnet til små serier af tilpassede ordrer

Vedligeholdelse & Support

Kræver professionelle teknikere til vedligeholdelse og support

Let at vedligeholde, producenter tilbyder teknisk support

Markedspositionering

Industriel produktion, medicin, rumfart og andre højteknologiske industrier

Små serier tilpasning, startups, hurtig reaktion på markedets efterspørgsel

8. Konklusion

Sammenfattende er DTF-print mere egnet til hurtig og omkostningseffektiv tekstiltryk. Det tilbyder hurtige produktionscyklusser, enkel designsoftware og miljøvenlige forbrugsvarer, hvilket gør det ideelt for små virksomheder og iværksættere.

Planlægger du for 2025? Brug vores hurtigste marketingkalender for at gribe nøglemuligheder. Eller dyk ned i  Den ultimative guide til at starte en T-shirt-virksomhed i 2025  for eksperttips til succes!

Vogn 0

Din indkøbskurv er i øjeblikket tom.

Begynd at shoppe