Jak nastavit DTF tiskárnu: podrobný návod pro první nastavení krok za krokem

Dodržujte postup vybalení uvedený v příručce a odstraňte přepravní zámky, transportní držáky, pěnové vložky, zajištění vozíku a ochranné pásky, které příručka označuje. Nepoužívejte násilí na vozík, sestavu tiskové hlavy ani inkoustový systém. Neznámé přepravní součásti uschovejte, dokud příručka nepotvrdí, že už nejsou potřeba.

Před doplněním inkoustu zkontrolujte, zda tiskárna nemá uvolněné konektory, prasklé inkoustové hadičky, poškozené tlumiče, netěsnící lahve, ohnuté držáky nebo stopy po nárazu. Ověřte, zda jsou válečky fólie, mechanismus navíjení, čerpadla, krytky a systém odvodu odpadu správně usazeny. Pokud budete možná potřebovat podporu prodejce, před pokračováním vyfotografujte viditelné poškození při přepravě.

Umístěte stroj tak, abyste se později dostali k oblasti údržby bez nutnosti jeho přemisťování. Tiskárna, která se kýve, naklání nebo je částečně podepřená, může způsobovat problémy s podáváním a dodávkou inkoustu, které se během kalibrace obtížně diagnostikují.

Před plněním potvrďte polohu každé lahve, nádržky nebo kazety. Bílý inkoust protřepávejte nebo míchejte pouze podle pokynů dodavatele inkoustu a zabraňte kontaminaci jednoho kanálu druhým. Pokud byla tiskárna dodána se skladovací nebo přepravní kapalinou v inkoustové cestě, nepřidávejte výrobní inkoust, dokud instalační postup neobjasní, zda má tato kapalina zůstat, nebo být odstraněna.

Počáteční naplnění se liší podle modelu. Některé systémy se naplní automaticky, zatímco jiné vyžadují řízené plnění, kontrolu tlumičů nebo servisní postup. Nepoužívejte silné tahy stříkačkou ani opakované čištění jen proto, že inkoust ihned nedorazil k tiskové hlavě. Dodržujte schválený postup spuštění a zastavte se, pokud zaznamenáte úniky vzduchu, tlumiče, které se nenaplní, nebo inkoust tam, kde nemá být.

Nainstalujte požadovaný ovladač nebo komunikační nástroj a poté ověřte, že počítač rozpozná správnou tiskárnu. Pokud systém používá Ethernet, před dalšími změnami si zaznamenejte funkční síťové nastavení, aby bylo možné později snáze izolovat problémy s připojením.

V RIPu vyberte přesný model tiskárny, šířku tisku, konfiguraci tiskové hlavy a uspořádání inkoustových kanálů. Obecná předvolba může vytisknout obrázek, ale přitom odesílat nesprávné nastavení bílého inkoustu, šířky média nebo průchodů.

Vždy, když je k dispozici, použijte profil určený pro danou tiskárnu, sadu inkoustů, fólii a režim tisku. Cílem nastavení je opakovatelný výstup, nikoli okamžitá ruční korekce barev. Než začnete měnit limity inkoustu nebo křivky, vyjděte z doporučeného profilu.

Ověřte nastavení bílého podtisku, konfiguraci barevných kanálů, režim průchodu a případné nastavení zúžení nebo rozšíření. Nejprve otestujte kvalitu tisku ve známém režimu; změna několika proměnných najednou ztěžuje dohledání problémů s registrací nebo sytostí.

Před tiskem celého obrázku vytiskněte kontrolu trysek. Zkontrolujte úplné vzory CMYK a bílé barvy bez chybějících částí, odchylek nebo zjevného křížového znečištění. Pokud je vzor neúplný, před kalibrací použijte běžný postup obnovy pro váš stroj.

Proveďte požadované zarovnání tiskové hlavy, aby obousměrné průchody a více hlav nanášely inkoust na stejné místo. Tiskárna může vytisknout atraktivní malý obrázek, ale na větší grafice stále vykazovat zdvojení okrajů nebo neostrost, pokud zarovnání vynecháte.

Zkontrolujte, zda bílá podkladová vrstva leží pod barvou, aniž by vytvářela viditelný halo efekt. Nesprávná registrace bílé a barev je obzvlášť snadno viditelná kolem textu, tenkých obrysů a malých grafik s vysokým kontrastem, proto použijte testovací soubor, který tyto prvky obsahuje.

Posypte vlhkou potištěnou oblast určeným práškem DTF a poté odstraňte přebytek, aby lepidlo zůstalo pouze tam, kde byl vytištěn inkoust, nikoli po celé průhledné fólii. Nerovnoměrná vrstva může způsobit slabé okraje, příliš výraznou strukturu nebo rozptýlené lepidlo kolem motivu.

Bezpečnostní upozornění：S práškovým lepidlem DTF zacházejte podle bezpečnostního listu dodavatele a místních bezpečnostních pokynů. Minimalizujte prašnost ve vzduchu, používejte doporučené větrání a ochranné prostředky a chraňte volný prášek před potravinami a běžnými pracovními plochami.

Nastavení vytvrzování závisí na prášku, inkoustu, fólii a vytvrzovacím zařízení. Místo jedné univerzální hodnoty teploty a času použijte doporučená nastavení pro danou kombinaci spotřebního materiálu a zařízení. Ať už používáte shaker/sušičku, vytvrzovací pec nebo schválené ruční nastavení, cílem je roztavit a zafixovat lepidlo, aniž by se fólie spálila nebo transfer vytvrdil nadměrně.

Použijte čistý zkušební oděv a předlisování proveďte pouze tehdy, pokud to vyžaduje postup pro daný přenos nebo oděv. Švy, zipy a silné části oděvu udržujte mimo lisovanou plochu, aby deska mohla vyvíjet rovnoměrný tlak.

Použijte čas, teplotu a tlak doporučené pro kombinaci fólie, prášku a oděvu. Přenosy DTF se nelisují vždy při jednom univerzálním nastavení a lišit se může i načasování odlepení podle fólie.

Umístěte přenos, slisujte jej a poté jej odlepte v čase určeném pro danou fólii. Sledujte okraje a jemné detaily. Pokud fólie klade odpor nebo se část obrazu odlepí, zastavte a před dalším pokusem zkontrolujte podmínky lisování, vytvrzení a odlepení.

Počítejte s delší dobou, než je nutná k vybalení tiskárny. Naplnění inkoustového systému, instalace softwaru, zarovnání, kalibrace posuvu, kontroly vytvrzování a opakované testy přenosu mohou při prvním nastavení zabrat několik hodin a u neznámých systémů může proces trvat déle. Je lepší vyhradit si dostatek času na řešení problémů, než plánovat zákaznické objednávky na tentýž den.

Ve většině DTF pracovních postupů ano. RIP řídí funkce, které standardní ovladač stolní tiskárny obvykle nezvládá dobře, včetně vrstev bílého inkoustu, hustoty inkoustu, zrcadlení, režimů tisku, vnořování a barevných profilů specifických pro tiskárnu. Použijte RIP a konfiguraci určené pro váš stroj.

Nepřejděte rovnou k tisku zákaznických návrhů. Dokončete proces naplnění inkoustového systému nebo napuštění inkoustem, ověřte systém bílého inkoustu, proveďte kontrolu trysek a nejprve dokončete požadovanou kalibraci. Správné pořadí čekání nebo plnění závisí na konkrétním stroji a inkoustovém systému.

Udržujte v místnosti podmínky v provozním rozsahu uvedeném pro tiskárnu a inkoust. Důležitější než hledat jedno univerzální číslo je stálost: vyhněte se velmi suchému vzduchu, kondenzaci, silnému průvanu, přímému slunečnímu záření a rychlým změnám teploty nebo vlhkosti v okolí tiskárny a filmu.

Uložte funkční nastavení RIP, zdokumentujte podmínky pro film, prášek, vytvrzování, lis a sloupnutí a nastavte každodenní údržbu i údržbu během nečinnosti stroje. Pravidelně provádějte kontrolu trysek a uchovávejte známý funkční testovací soubor, abyste mohli porovnat výstup po čištění, změnách softwaru nebo spotřebního materiálu.