Elastyczny a sztywny tusz UV: czym się różnią i który wybrać?

Zarówno elastyczne, jak i sztywne farby UV utwardzają się pod wpływem światła ultrafioletowego, ale różnią się reakcją utwardzonej warstwy na zginanie, rozciąganie i zużycie powierzchni.

Elastyczna farba UV tworzy po utwardzeniu warstwę, która może zginać się wraz z odpowiednim podłożem i nie pęka tak łatwo jak twardsza formuła. Stosuje się ją na foliach, winylu i innych elastycznych materiałach. Specjalistyczna rozciągliwa farba może znosić formowanie; na przykład Mimaki podaje do 170% rozciągliwości po utwardzeniu dla LUS-120 w określonych warunkach. Wartość ta nie dotyczy wszystkich elastycznych farb ani nie oznacza, że nadają się one do tkanin. Deklarowana rozciągliwość zależy również od podłoża i metody badania, a nie tylko od farby.

Właściwym punktem odniesienia jest zachowanie gotowego nadruku, a nie to, czy sam przedmiot jest twardy czy miękki.

Nadruk przeznaczony do owinięcia wokół zakrzywionego wyświetlacza musi znosić ruch, z którym nigdy nie ma do czynienia płaska tablica. Na elastycznym arkuszu z tworzywa sztywna warstwa farby może pęknąć na ostrym zgięciu, podczas gdy odpowiednia elastyczna formuła może dopasować się do krzywizny. Udane pierwsze zgięcie nie świadczy jednak o długotrwałej trwałości: produkty wielokrotnie składane lub ściskane mogą z czasem ulec uszkodzeniu.

Przetestuj rzeczywisty promień zgięcia i liczbę ruchów, jakich można oczekiwać w przypadku produktu. Jest to szczególnie ważne przy dużych, ciągłych grafikach, które mają mniej miejsca na odkształcenia niż małe, rozdzielone elementy. Aby rzetelnie porównać wyniki, użyj tej samej grafiki i zanotuj promień zgięcia, przy którym na każdym testowanym wydruku po raz pierwszy pojawiają się uszkodzenia.

Przyczepność atramentu zależy od energii powierzchniowej, czyszczenia, powłok, obróbki wstępnej i utwardzania - nie tylko od tego, czy atrament jest określany jako elastyczny lub sztywny. Druk na szkle i metalu może wymagać innego przygotowania powierzchni niż druk na akrylu, a druk na tworzywach sztucznych daje bardzo zróżnicowane rezultaty ze względu na różnice w ich składzie chemicznym i powłokach. Druk na drewnie komplikuje obecność porów i faktura powierzchni. Druk na skórze łączy trudności z przyczepnością z częstym ruchem materiału.

Metoda druku wpływa również na to, co musi się związać z podłożem. W bezpośrednim druku UV atrament do drukarki UV przywiera do przedmiotu. W metodzie UV DTF transfer z warstwą kleju jest naklejany na przedmiot po wydrukowaniu i utwardzeniu atramentu na folii. Formulacja, która dobrze sprawdza się w jednej metodzie, nie musi nadawać się do drugiej.

W przypadku druku na etui na telefon odporność na zarysowania jest ważna ze względu na częsty kontakt z dłońmi i kieszeniami. Twarda formulacja może pomóc, ale jej skuteczność zależy od powłoki, utwardzania i sposobu użytkowania produktu. Elastyczny atrament może lepiej znosić zginanie, a jednocześnie szybciej się ścierać; żaden z tych rezultatów nie jest gwarantowany przez samą kategorię atramentu.

Odporność na wodę i promieniowanie UV również wymagają osobnej oceny. Transfer może wytrzymać zachlapania, ale odkleić się, gdy woda dotrze do krawędzi o słabej przyczepności. Światło słoneczne może powodować blaknięcie lub degradację, nawet jeśli wydruk jest odporny na zarysowania. Testuj w rzeczywistych warunkach czyszczenia, użytkowania i ekspozycji, zamiast zakładać, że twardsza warstwa będzie trwalsza na zewnątrz. Sprawdź również krawędzie wydruku, gdzie zużycie lub wilgoć mogą ujawnić słabą przyczepność, zanim uszkodzenia będą widoczne na głównym obrazie.

W druku UV DTF atrament jest częścią systemu transferowego, a nie samodzielnym wyborem. Zadrukowane warstwy muszą wytrzymać odklejanie, nakładanie i zwykłe użytkowanie.

W typowym procesie grafikę drukuje się na folii odklejalnej, a następnie łączy z drugą folią, aby gotowy wzór można było przenieść na produkt. Przy nadruku na butelce lub kubku grafika musi dopasować się do zakrzywionej powierzchni, nawet jeśli sama butelka jest sztywna. Gruba, krucha plama może popękać lub się odkleić podczas nakładania; drobne napisy i oddzielone elementy grafiki często łatwiej dopasowują się do powierzchni.

Atrament to tylko jeden z czynników wpływających na ten efekt. Na rezultat wpływają też grubość lakieru, sposób odklejania folii, klej i powierzchnia przedmiotu. Transfer, który dobrze nakłada się na płaski panel testowy, może zachowywać się inaczej na wąskim cylindrze. W przypadku personalizowanych upominków o zakrzywionych powierzchniach przetestuj cały wzór na docelowym przedmiocie, uwzględniając zarówno największe jednolite obszary, jak i najdrobniejsze napisy.

Sztywny atrament UV często sprawdza się przy bezpośrednim zadruku produktów, które pozostają płaskie lub zachowują swój kształt. Typowe przykłady to akrylowe szyldy, drewniane tabliczki, powlekane panele metalowe i wybrane akcesoria z tworzyw sztucznych. W takich zastosowaniach twardsze wykończenie może być korzystne, jeśli produkt jest często używany i nie musi się zginać. Sztywny materiał nie zawsze wymaga jednak sztywnego atramentu: niektóre zatwierdzone elastyczne formuły dobrze przylegają również do szkła lub akrylu.

Różnica tkwi w procesie. Wzór nadrukowany bezpośrednio na powlekanej metalowej tabliczce nie musi zginać się podczas odklejania od folii nośnej. Podobny wzór naniesiony metodą UV DTF musi przejść etap transferu, dlatego może wymagać innych właściwości atramentu.

Zacznij od metody druku i sposobu użytkowania gotowego produktu; twardość przedmiotu ma znaczenie dopiero później.

W przypadku druku bezpośredniego określ, czy produkt po ozdobieniu pozostanie sztywny, czy będzie się zginać. Płaski akrylowy szyld i uformowany arkusz z tworzywa stawiają utwardzonej warstwie różne wymagania. Skórzane akcesorium może wymagać zarówno dobrej przyczepności, jak i elastyczności, natomiast często używane etui na telefon może wymagać przede wszystkim odporności powierzchni na zużycie.

W przypadku transferów UV DTF na szklankach lub kubkach termicznych zacznij od tuszu i folii zatwierdzonych do drukarki, a następnie sprawdź, czy transfer dopasowuje się do kształtu przedmiotu i przylega do jego powierzchni. Przed zmianą materiałów eksploatacyjnych potwierdź zgodność całego procesu z drukarką.

Czym różni się elastyczny tusz UV od twardego tuszu UV?

Elastyczny tusz UV zwykle lepiej znosi ruch po utwardzeniu, natomiast twardy tusz UV tworzy zazwyczaj twardszą, mniej podatną na zginanie warstwę. Właściwości zależą od formuły.

Czy elastycznego tuszu UV można używać na twardych materiałach?

Tak. Niektóre elastyczne formuły nadają się do twardych powierzchni, w tym szkła i akrylu, jeśli producent to potwierdza. Przyczepność nadal trzeba przetestować.

Czy twardy tusz UV jest lepszy od elastycznego tuszu UV?

Nie zawsze. Twardy tusz sprawdza się w przypadku stabilnych produktów wymagających twardej powierzchni, a elastyczny jest przydatny tam, gdzie nadruk musi się zginać. Wybierz tusz odpowiedni do zastosowania.

Jakiego tuszu używa się do druku UV DTF?

W systemach UV DTF zwykle stosuje się tusze CMYK, biały i bezbarwny. Niektóre drukarki łączą elastyczne i twarde formuły. Używaj zatwierdzonego połączenia tuszu i folii.

Jak utwardzanie UV wpływa na właściwości tuszu?

Prawidłowe utwardzanie pomaga tuszowi uzyskać odpowiednią przyczepność, twardość i elastyczność. Nieodpowiednie ustawienia mogą osłabić gotowy nadruk.