Czym są tusz UV, tusz ekosolwentowy, tusz do tekstyliów i tusz jadalny?

Różne materiały do druku wymagają różnych rodzajów tuszu. Tusze UV, ekosolwentowe, do tekstyliów i jadalne są przeznaczone do określonych powierzchni i zastosowań, od szyldów i odzieży na zamówienie po dekoracje spożywcze.

Różnią się nie tylko materiałami, na których można ich używać. Każdy tusz schnie lub utwardza się w inny sposób i wymaga kompatybilnego sprzętu drukującego. W tym poradniku porównujemy działanie tych tuszy, ich typowe zastosowania oraz czynniki, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego tuszu do swojej firmy.

Te cztery kategorie tuszy odpowiadają różnym potrzebom w zakresie druku. Tusze UV i ekosolwentowe różnią się przede wszystkim procesem utwardzania lub schnięcia, natomiast tusze do tekstyliów obejmują formuły przeznaczone do druku na tkaninach. Tusze jadalne są przeznaczone do określonych zastosowań w branży spożywczej.

Każdy rodzaj tuszu wymaga kompatybilnego sprzętu drukującego, a jednego rodzaju tuszu zasadniczo nie można zastąpić innym.

Drukarka UV z płaskim stołem może drukować bezpośrednio na kompatybilnych sztywnych przedmiotach, takich jak tablice akrylowe, drewniane tabliczki, panele szklane i plastikowe akcesoria. Biały tusz sprawia, że kolorowa grafika jest dobrze widoczna na ciemnych lub przezroczystych materiałach, a lakier pozwala uzyskać wybrane połyskujące lub teksturowane wykończenia. Druk UV sprawdza się także przy personalizowanych produktach i krótkich seriach. Na przykład firma produkująca niestandardowe etui na telefony może zmieniać nadruki z imionami klientów, logo i ilustracjami bez przygotowywania nowych płyt drukarskich. Ten sam proces można stosować do tworzenia nagród, gadżetów promocyjnych i paneli dekoracyjnych, pod warunkiem że przedmioty mieszczą się w obszarze roboczym drukarki, a ich grubość jest zgodna z jej specyfikacją.

Drukarki ekosolwentowe są powszechnie używane do drukowania naklejek, folii na szyby, grafik na pojazdy i banerów. Zadrukowywalny winyl można wycinać w niestandardowe kształty lub naklejać na zakrzywione powierzchnie, dzięki czemu nadaje się do grafiki samochodowej i ekspozycji sklepowych. W druku oznakowań te systemy umożliwiają tworzenie wielkoformatowych grafik na kompatybilnych podłożach, przeznaczonych do reklamy zewnętrznej i oznakowań promocyjnych.

Trwałość zależy od tuszu, podłoża i metody wykończenia. Oklejanie pojazdów zwykle wymaga laminatu ochronnego, który ogranicza ścieranie i uszkodzenia spowodowane warunkami atmosferycznymi, natomiast tymczasowe banery mogą nie wymagać takiej samej ochrony. Tusze ekosolwentowe nadal zawierają rozpuszczalniki, dlatego należy zapewnić odpowiednią wentylację i stosować się do zaleceń producenta dotyczących ich użycia.

Do drukowania na bawełnianych koszulkach często stosuje się metody DTF i DTG. DTF sprawdza się, gdy firma chce nanosić ten sam wzór na różne rodzaje odzieży, natomiast DTG nadaje się do bezpośredniego drukowania na kompatybilnej odzieży bawełnianej. W przypadku poliestrowej odzieży sportowej często wybiera się sublimację, ponieważ barwnik wnika we włókna i nie tworzy wyczuwalnej warstwy transferowej. Tkaniny mieszane wymagają większej uwagi: koszulka z poliestru i bawełny może dać inny efekt kolorystyczny i inaczej zachowywać się po praniu niż ubranie ze 100% bawełny zadrukowane tą samą metodą. Przy wyborze procesu drukowania należy uwzględnić skład i kolor tkaniny oraz sposób jej wykończenia.

Zwykłe tusze UV, ekosolwentowe i tekstylne nie nadają się do dekorowania żywności. Ich skład może obejmować substancje niedopuszczone do spożycia, nawet po wyschnięciu lub utrwaleniu. W Stanach Zjednoczonych barwniki stosowane w żywności muszą spełniać wymogi FDA dotyczące ich przewidzianych zastosowań.

Zastąpienie zwykłych kartridży jadalnym tuszem nie sprawia, że używana wcześniej drukarka staje się bezpieczna do kontaktu z żywnością. Resztki tuszu mogą pozostać w głowicy drukującej, przewodach lub innych wewnętrznych elementach, stwarzając ryzyko zanieczyszczenia. Drukowanie jadalnymi tuszami wymaga dedykowanego sprzętu i materiałów eksploatacyjnych przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

Zacznij od produktu, który planujesz wykonać, i sposobu jego użytkowania. Nadruk na bawełnianej koszulce musi wytrzymać pranie, a baner zewnętrzny musi być odporny na warunki atmosferyczne. Personalizowany szyld akrylowy wymaga dobrej przyczepności do powierzchni, a dekoracje żywności muszą spełniać odrębne wymogi bezpieczeństwa.

Przed wyborem sprzętu porównaj następujące czynniki:

Na decyzję wpływa również wielkość produkcji. Firma wykonująca personalizowane etui na telefony może stawiać na częste zmiany wzorów, a firma zajmująca się oznakowaniem, która produkuje setki winylowych naklejek, potrzebuje wydajnego druku i wykańczania z roli. Firmy odzieżowe muszą też uwzględnić rodzaje odzieży, wielkość zamówień i nakład pracy związany z każdą metodą druku.

Porównuj koszt gotowego produktu, a nie tylko ceny drukarek. Uwzględnij materiały eksploatacyjne, czas pracy operatora, sprzęt wykończeniowy i straty materiału, a następnie wykonaj próbki, by sprawdzić kolor, przyczepność i trwałość przed rozpoczęciem regularnej produkcji.

Jaki tusz jest bezpieczny do drukowania na żywności?

Używaj jadalnego tuszu wykonanego ze składników dopuszczonych do danego zastosowania spożywczego, a także dedykowanego sprzętu drukującego i nośników przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Zwykłego tuszu do drukarek nie wolno używać do dekorowania żywności.