DTF-jauhe on hienojakoinen, erikoistunut liimajauhe, jota käytetään DTF-tulostusprosessissa. Kun olet tulostanut kuviosi PET-kalvolle DTF-tulostimella, kalvo päällystetään tällä jauheella. Jauhe tarttuu märkään musteeseen ja lämpöprässin avulla sulaa ja sitoo kuvion vaatteeseen tai alustaan. Se on salainen ainesosa, joka muuttaa tulostetun kalvosi kestäväksi, pestäväksi painatukseksi kankaalle.
DTF-jauheen keskeiset toiminnot:
- Tarttuvuus: Se toimii "liimana", joka sitoo musteen kalvosta kankaaseen lämpösiirtoprosessin aikana.
- Kestävyys: Laadukas jauhe varmistaa, että siirretty kuvio kestää useita pesuja ja kovaa käsittelyä ilman hilseilyä tai haalistumista.
- Monipuolisuus: DTF-jauhe toimii monenlaisilla kankailla, mikä tekee siitä ihanteellisen erilaisiin käyttötarkoituksiin – T-paidoista kangaskasseihin ja muuhun.
Asiakkaille on tärkeää ymmärtää, että DTF-jauhe ei ole pelkkä lisäosa, vaan olennainen osa, joka on ensimmäinen askel DTF-tulostusprosessin optimoimisessa.
Laadukkaan DTF-jauheen ominaisuudet
Vahva tarttuvuus: Sitoutuu tehokkaasti erilaisiin materiaaleihin, kuten puuvillaan, polyesteriin ja nahkaan.
Vahva yhteensopivuus: Sopii monenlaisille tulostimille ja lämpöpräseille, mikä tekee sen käytöstä kätevää olemassa olevan laitteiston kanssa.
Hienojakoiset hiukkaset: Tasaiset ja hienot hiukkaset auttavat saavuttamaan sujuvammat kuvioiden siirrot.
Ympäristöystävällinen ja myrkytön: Vapaa haitallisista aineista, turvallinen käyttää ja ympäristöstandardien mukainen.
Helppokäyttöinen: Voidaan helposti ripotella ja kovettaa lyhyessä ajassa, parantaen tuotannon tehokkuutta.
Hyvä kestävyys: Siirretyt kuviot kestävät erinomaisesti kulutusta ja pesua, eivätkä haalistu helposti.
Korkea lämmönkestävyys: Pysyy vakaana korkeissa lämpötiloissa ilman hajoamista tai heikkenemistä.
Miksi InkSonic DTF-jauhe erottuu: vertailukatsaus
Ominaisuus |
InkSonic DTF-jauhe |
Muu DTF-jauhe |
Hiukkasjakauma |
Tasaiset, hienoksi jauhetut hiukkaset takaavat sujuvan levityksen ja minimaalisen paakkuuntumisen. |
Epäyhtenäinen hiukkaskoko voi aiheuttaa tukoksia ja epätasaisia painatuksia. |
Kustannustehokkuus |
Kilpailukykyinen hinnoittelu ja pitkän aikavälin säästöt vähentyneen jätteen ja uusintapainatusten ansiosta. |
Korkeammat pitkän aikavälin kustannukset usein uusintapainatusten ja ylläpidon vuoksi. |
Ympäristöturvallisuus |
Täyttää kansainväliset ympäristöystävälliset standardit, varmistaen turvallisuuden ja kestävyyden. |
Ei välttämättä täysin täytä nykyaikaisia ympäristöstandardeja. |
varastointivakaus |
Erinomainen kosteudenkestävyys ja vakaus erilaisissa säilytysolosuhteissa. |
Altis kokkareitumiselle ja heikkenemiselle väärän säilytyksen aikana. |
Oikeat levitystekniikat DTF-jauheelle
DTF-jauheen oikea levitys on olennaista korkealaatuisten ja kestävien painatusten saavuttamiseksi. Tässä on vaiheittainen opas sen tekemiseen:
Valmistelu
-
Varmista puhdas ympäristö:
Työskentele puhtaassa, pölyttömässä ympäristössä. Pöly tai roskat voivat vaikuttaa jauheen tasaisen tarttumisen kykyyn painetulle kalvolle.
-
Tarkista musteen kosteus:
DTF-jauhe tulisi levittää, kun muste on vielä märkää. Ajoitus on ratkaisevan tärkeää—levitä jauhe heti painamisen jälkeen.
Levitystavat
DTF-jauheen levittämiseen on kaksi pääasiallista menetelmää:
Manuaalinen levitys
-
Vaihe vaiheelta:
-
Kun olet painanut kuvasi PET-kalvolle, aseta se tasaiselle pinnalle.
-
Ripottele DTF-jauhe tasaisesti koko painetulle alueelle.
-
Ravista tai napauta kalvoa varovasti, jotta jauhe tarttuu kaikkiin musteen alueisiin.
-
Käytä pehmeää harjaa tai telaa ylimääräisen jauheen poistamiseen.
-
Vinkkejä:
-
Työskentele nopeasti estääksesi musteen kuivumisen.
-
Varmista, että peität kaikki suunnitelman osat tasaisesti.
-
Vältä jauheen liiallista levitystä, sillä se voi johtaa paksuun, epätasaiseen pintaan.
Automaattinen jauheen levitys
Esittelyssä: InkSonic XP600 DTF -tulostin ravistimella ja kuivaajalla

Kohokohdat:
[Adjustability] Koneessa on erilliset säätökytkimet eri toiminnoille, kuten jauheen levitykselle, ravistelulle ja lämmitykselle. Tämä mahdollistaa helpon räätälöinnin ja mukauttamisen erityistarpeiden mukaan.
[Saumaton automaatio] Ei manuaalista puuttumista: Jätä hyvästit epätasaiselle jauheen käsin levitykselle ja kuivatukselle. Automaattinen prosessi takaa sujuvan, keskeytymättömän tuotannon tasaisella laadulla, säästäen aikaa ja vähentäen virheitä.
[4X Nopeampi painatus – Maksimoi tehokkuus] XP600-tulostuspää mahdollistaa erittäin nopean A3-kokoisen painatuksen vain 3 minuutissa. Yhdistettynä automaattiseen jauheen sekoitus- ja kuivausjärjestelmään se takaa jatkuvan, nopean työnkulun, jonka avulla voit hoitaa enemmän tilauksia vaivatta.
Jauheen kovettaminen
Jauheen levittämisen jälkeen seuraava vaihe on kovettaa se, jotta se sitoutuu kunnolla musteen ja kankaan kanssa lämpöprässin aikana.
-
Lämpöprässi-asetukset:
Noudata tulostimesi ohjeita lämpötilan ja ajan suhteen. Tyypillisesti PET-kalvo, jossa jauhe on, siirretään vaatteeseen lämpöprässillä suositellussa lämpötilassa.
-
Tasainen kovettuminen:
Varmista, että koko kuvio kovettuu tasaisesti. Epätasainen kovettuminen voi johtaa heikkoon tarttuvuuteen tai epätasaiseen pintaan.
Kuinka säilyttää DTF-jauhetta
DTF-jauheen asianmukainen säilytys on avain sen huippukunnon ylläpitämiseen. Tässä muutamia tärkeitä vinkkejä:
Astiat:
Valitse ilmatiiviit säilytysratkaisut, kuten uudelleensuljettavat pussit tai muoviset astiat, joissa on tiiviit kannet. Nämä estävät kosteuden ja pölyn pääsyn, jotka voivat saada jauheen paakkuuntumaan ja menettämään tehonsa. Vältä pahvilaatikoita tai paperipusseja – ne ovat kuin kutsu kaaokselle, koska ne eivät pidä kosteutta hyvin ja voivat saastuttaa jauheesi.
Ympäristö:
Kohtele DTF-jauhettasi kuin VIP:iä ja säilytä se viileässä, kuivassa paikassa – ajattele sitä sen pakopaikkana. Pyri lämpötiloihin alle 30 °C (86 °F) ja kosteuteen alle 50 %. Pidä se poissa suorasta auringonvalosta ja lämmönlähteistä estääksesi ei-toivottuja ”rusketusrajoja”. Näillä vinkeillä jauheesi pysyy tuoreena ja valmiina tuottamaan virheettömiä painatuksia joka kerta.
Kuinka kauan DTF-kuumaliimajauheen kovettuminen kestää?
DTF-jauheen voi kovettua nopeasti jauhesekoittimen tai erityisen kovetusuunin avulla. Koneet, kuten InkSonicin jauhesekoittimet ja -kuivaimet , voivat suorittaa kovetusprosessin valmiiksi vain 30 sekunnissa.