DTF-höyrynpoistin

Pidä tulostusympäristösi turvallisena ja tehokkaana! 

Miksi tarvitset DTF-höyryjenpoistolaitteen

Direct-to-Film (DTF) -tulostus on nopeasti osoittautumassa suosituimmaksi valinnaksi räätälöidyissä tulostusliikkeissä ja vaatteiden koristelussa. DTF-tulostimella, kuumaliimajauheella, jauhesekoittimella ja kovetusuunilla voit tehdä kirkkaita siirtoja, jotka voidaan painaa vaatteisiin. Kuumaliimalla itsessään ei ole haitallisia höyryjä, mutta kovetusuuni voi poistaa vettä ja liuottimia DTF-musteista. Tämä tuottaa tiheän, ”öljyinen” sumu joka voi nopeasti kerääntyä työtilassasi.

Jos tätä sumua ei hallita, se laskeutuu pinnoille, tuhoaa koneen osia ja luo epäsiistin työympäristön käyttäjille. DTF-höyryjenpoistolaite on siksi välttämätön lisä jauhesekoittimeesi ja kuivauslaitteeseesi. Poistamalla ilmassa olevan sumun ja puhdistamalla ilman se luo puhtaamman, turvallisemman ja tehokkaamman tulostusprosessin.

Mikä on DTF-höyryjenpoistolaite?

DTF-höyryjenpoistolaite on tekstiilitulostusalalle suunniteltu kone, joka kerää ja puhdistaa kovetuksen aikana vapautuvat sumut ja höyryt DTF-prosessissa. Koneissa käytetään monivaiheista suodatusta (yleensä HEPA- ja aktiivihiili) poistamaan jopa pienimmät mustehiukkaset ja liuotinhöyryt, minkä seurauksena työpaikallasi on terveellisempi ilma, vähemmän jäämiä koneissasi ja tulostimesi kestää pidempään.

Kun lisäät jauhesekoittimen ja kovetusuunin, poistolaite toimii reaaliajassa, vetäen jatkuvasti pois paksua sumua, joka syntyy, kun kalvo kulkee lämmitysvaiheen läpi. Tämä pitää ilman hengitettävänä ja tuotantoympäristön ammattimaisena.

Miksi höyryjen poisto on tärkeää DTF-tulostuksessa

Jos sitä ei poisteta asianmukaisesti, tämä voi aiheuttaa useita ongelmia: 

• Terveys ja turvallisuus – Liiallinen altistumisaika liuotinhiukkasille ja höyryille voi aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä ja heikentää sisäilman laatua. Tämä mahdollistaa terveellisemmän työympäristön käyttäjälle.

• Suojaa laitteet – Olipa laite sitten sekoitin tai kovetusuuni, tahmea sumu voi vaikuttaa antureihin, tuulettimiin ja elektroniikkaan, mikä voi johtaa jatkuvaan huoltoon ja lyhentyneeseen käyttöikään. 

• Työalueen puhtaus – Öljyinen jäämä kerääntyy työpajasi pinnoille, mikä antaa sotkuisen ja epäammattimaisen vaikutelman. 

• Tasainen tuotanto – Lisäksi sumun kertyminen voi vaikuttaa kovetuksen määrään, mikä johtaa joko huonoihin siirtoihin tai himmeisiin painatuksiin.
  
  

Sieppaamalla ja puhdistamalla höyryt niiden lähteellä erotin estää tällaiset ongelmat ja mahdollistaa jatkuvan, keskeytymättömän tuotannon.

InkSonic DTF -höyrynerottimien keskeiset ominaisuudet

Kun valitset höyrynerottimen jauhesekoittimellesi ja kuivaajallesi, on tärkeää ottaa huomioon kestävyys, tehokkuus ja helppokäyttöisyys. InkSonicin erottimet on suunniteltu erityisesti DTF-työnkulkuja varten, ja niissä on ominaisuuksia kuten:

1. Kestävä rakenne

• Rakennettu ABS-kotelo pitkäaikaista kestävyyttä varten.
  

• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat varmistavat korroosionkestävyyden, jopa kosteissa ympäristöissä.
  
  

2. Monikerroksinen suodatus

• HEPA-suodattimet ansaitsevat hienot sumuhiukkaset.
  

• Aktivoidun hiilen suodattimet imevät hajuja ja kemiallisia höyryjä.
  

• Valinnaiset esisuodattimet pidentävät pääsuodattimen käyttöikää.
  
  

3. Tehokas imuteho

• Tehokkaasti sieppaa sumun juuri haihtumiskohdasta.
  

• Säädettävät ilmavirtavaihtoehdot eri kovetusuuneihin sopimiseksi.
  
  

4. Vähäinen huoltotarve

• Helposti vaihdettavat suodattimet pitävät seisokin minimissä.
  

• Kompakti, tilaa säästävä muotoilu integroituu saumattomasti jauhesekoittimien järjestelmiin.
  
  

5. Hiljainen Käyttö

• Melunvaimennustekniikka varmistaa, että tuotantotilasi pysyy mukavana.

Savunpoistimen Käytön Edut DTF:lle

Auta Pitämään Käyttäjä Turvassa

Ilman mustesumu on hengitysteiden ja silmien vaara. Poistin suodattaa ilman, jotta käyttäjät voivat hengittää puhdasta, terveellistä ilmaa ja työskennellä pidempiä aikoja. 

Parannettu Tulostuslaatu

Puhdistamalla työtila ylimääräisestä sumusta voit luoda tasaiset kovetusolosuhteet—parantunut siirtojen kestävyys ja intensiteetti. 

Alhaisemmat Korjauskustannukset

Savunpoistimet auttavat välttämään öljykertymiä kovetusuunissa, jauhesihtimessä ja elektronisissa laitteissa. Öljykertymät johtavat tukkeutuneisiin tuulettimiin, liialliseen puhdistukseen ja pitkään seisokkiin. 

Pidennä Koneen Käyttöikää

Sumun kertymisen estolla laitteesi kestävät pidempään, toimivat sujuvammin ja rikkoutuvat vähemmän.

Varmista Ammattimaiset Työtilat

Puhdas, hajuton ja turvallinen ympäristö luo paremman vaikutelman asiakkaille ja parantaa yleistä työpaikan tehokkuutta.

Miten DTF:n savunpoistin toimii tulostusprosessissa

1. DTF Kalvotulostus – DTF mustesuihkutulostimesi levittää musteen PET-siirtokalvolle.
   

2. Jauheen levitys – Kalvo kulkee jauhesihtimen läpi, jossa kuumaliimajauhe tarttuu musteeseen.
   

3. Kovetusvaihe – Kalvo viedään pieneen kovetus uuniin, jossa liima sulaa ja tarttuu kalvoon. Musteesta haihtuva ylimääräinen liuotin haihtuu osana prosessia, luoden tiheän sumun.
   

4. Uutto Prosessi – DTF-ilmansuodatin vetää sumun sisään, vangiten mustepisaroita ja liuotin höyryjä ennen kuin puhdas ilma vapautetaan takaisin ympäristöön.
   

Tämä jatkuva prosessi pitää alueesi turvallisena eikä salli öljyisen sumun leviämistä työalueellesi.

Oikean DTF-höyrynerottimen valinta

Kun valitset höyrynerotinta, ota huomioon:

• Tuotantomäärä – Suuret tuotantolaitokset saattavat tarvita suurempia nerottimia, joissa on suurempi ilmavirta.

• Suodatinjärjestelmä – Monivaiheinen suodatin (HEPA + hiili) on tarpeen hiukkasten ja höyryjen sieppaamiseen.

• Koneen yhteensopivuus – Valitse nerotin, joka sopii jauhesekoittimeesi ja kovetusuunisi kokoonpanoon.

• Huoltotarpeet – Valitse malleja, joissa on helposti vaihdettavat suodattimet, jotta seisokit vähenevät.

• Melutaso – Vähemmän häiritsevät koneet ovat ihanteellisia vilkkaisiin työtiloihin.
  

Usein kysytyt kysymykset 

K: Tarvitsenko todella höyrynerottimen, jos kuumaliima ei vapauta höyryjä?
V: Kyllä. Vaikka itse liima ei tuota höyryjä, kovetusuuni haihduttaa liuottimia musteesta, mikä luo tiheän sumun. Nerotin poistaa tämän sumun suojellakseen terveyttäsi ja laitteitasi.

K: Kuinka usein suodattimet täytyy vaihtaa?
V: Se riippuu tuotantomäärästäsi. Keskimäärin suodattimet tulisi vaihtaa 3–6 kuukauden välein optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

K: Voinko käyttää tavallista ilmanpuhdistinta höyrynerottimen sijaan?
V: Ei. Tavalliset ilmanpuhdistimet eivät ole suunniteltu käsittelemään öljyistä sumua ja liuotinhöyryjä. Erityinen DTF-ilmansuodatin on oikeat suodattimet ja imuteho tähän tarkoitukseen.

K: Onko käyttö meluisaa?
V: InkSonicin höyrynerottimet on suunniteltu hiljaiseen käyttöön, joten ne sopivat vilkkaisiin työtiloihin häiritsemättä toimintaa.

Puhdas ilma, paremmat painatukset, pidempi koneen käyttöikä

DTF-höyrynerottimen ostaminen ei ole lisävaruste, vaan välttämätön suojaus kovetusuunillesi ja jauhesekoittimellesi sekä koko painoympäristöllesi. Poistamalla öljyisen sumun ja liuotinhöyryt parannat ilmanlaatua, vähennät laitteiden huoltoa ja mahdollistat tasaisen painolaatuuden.

Olipa sinulla pieni painotalo tai suuri tuotantomäärä, InkSonicin DTF-höyrynerotuslaitteet antavat sinulle varmuuden keskittyä liiketoiminnan kasvuun ja luovuuteen.

Valmiina suojaamaan työaluettasi? Osta DTF-höyrynerotin nyt ja löydä täydellinen pari painotoiminnallesi.