¿Qué tipo de impresora necesitas para imprimir letreros?

Si estás eligiendo una impresora para letreros, empieza por el producto que esperas fabricar con mayor frecuencia. Un taller que produce letreros de coroplast para jardín tiene requisitos muy distintos de los de uno centrado en rotulaciones de vehículos, pancartas o gráficos pequeños de acrílico, por lo que la categoría de impresora adecuada suele depender más del material y del flujo de trabajo que de la marca.

Los paneles rígidos, como el coroplast, el PVC y el acrílico, suelen requerir una impresora UV de cama plana. Las pancartas y los gráficos de vinilo se adaptan mejor a una impresora de letreros de gran formato u otro sistema alimentado por rollo. Las pegatinas y las calcomanías con formas específicas necesitan impresión y corte de contorno, mientras que los gráficos más pequeños para superficies rígidas también pueden producirse con transferencias UV DTF. La forma más sencilla de reducir las opciones es observar el letrero terminado y trabajar hacia atrás. Así sabrás rápidamente si el trabajo requiere impresión directa sobre el sustrato, materiales flexibles en rollo, un flujo de trabajo con transferencias o corte después de completar la impresión.

Una máquina para imprimir letreros debe adaptarse tanto al material que se introduce en ella como a la forma en que se termina el trabajo. Los letreros rígidos suelen imprimirse sobre tableros o paneles, mientras que los letreros flexibles se producen con materiales en rollo, como vinilo para pancartas o vinilo autoadhesivo. Las calcomanías, etiquetas y gráficos de transferencia añaden pasos como cortar, laminar, despegar o aplicar.

Usa la tabla como guía de flujo de trabajo en lugar de como un conjunto de reglas estrictas. Una impresora para fabricar letreros que imprime directamente sobre el panel suele ser una impresora UV para letreros. Una impresora de formato ancho para letreros admite materiales flexibles en rollo, mientras que una impresora de impresión y corte resulta útil cuando el gráfico terminado necesita un borde con una forma específica.

El corte es más importante para algunos productos que para otros. Las calcomanías a todo color, las etiquetas, las letras y muchos gráficos para vehículos requieren un corte de contorno; una pancarta rectangular no. Los paneles impresos directamente solo pueden necesitar recorte, fresado u otro paso de acabado después de la impresión.

La impresión plana directa no es el único flujo de trabajo basado en UV para superficies duras. UV DTF se ocupa de otro tipo de trabajo.

Una impresora plana UV imprime directamente sobre el letrero, panel u objeto rígido. UV DTF primero imprime el diseño en una película de transferencia, lamina el gráfico y crea una transferencia que se corta, se despega y se aplica a la superficie final.

Debido a esa diferencia, las impresoras planas UV son más adecuadas para la producción directa de paneles rígidos y soportes de señalización más grandes, mientras que UV DTF resulta más práctico para gráficos transferibles más pequeños y la personalización de objetos terminados.

El InkSonic VF13 es un ejemplo de este flujo de trabajo UV DTF de formato más pequeño. Su sistema A3 / 11.8 pulgadas combina impresión y laminación para producir transferencias para acrílico, vidrio, metal, madera, plástico y superficies duras similares. Para un taller de rótulos, esto lo hace más adecuado para placas, piezas con marca, gráficos pequeños y objetos personalizados que para la producción de placas de tamaño completo. No sustituye a una impresora UV de cama plana utilizada para planchas grandes de coroplast o rótulos rígidos de 4×8.

La tecnología ecosolvente se utiliza ampliamente para rótulos exteriores, calcomanías, rotulaciones y gráficos generales de vinilo. Las impresoras de látex y de resina pueden cubrir muchas de las mismas aplicaciones, incluidas pancartas, gráficos para comercios, revestimientos murales, gráficos para ventanas y materiales adhesivos.

La mejor opción depende menos del nombre de la categoría y más de los materiales y el flujo de trabajo que utiliza. Compare los materiales compatibles, el comportamiento del secado o curado, la durabilidad en exteriores, el tiempo de acabado y si la impresora se adapta a las aplicaciones que produce con mayor frecuencia.

Para pancartas y rotulaciones, el ancho de impresión es otro factor importante. Muchos talleres comerciales utilizan máquinas de 54 a 64 pulgadas porque estos anchos cubren los trabajos habituales de pancartas, vinilo y rotulación sin tener que dividir los gráficos normales en varios paneles. Las máquinas más pequeñas también pueden funcionar bien para calcomanías o gráficos más estrechos, pero los trabajos frecuentes de gran formato implican más mosaico, alineación y manipulación.

Al comparar impresoras de gran formato, concéntrese en:

• Ancho imprimible: ¿Puede manejar los tamaños habituales de pancartas y rotulaciones sin un exceso de panelización?

• Compatibilidad con materiales: ¿Admite el vinilo, el material para pancartas, el material para paredes o las películas especiales que utiliza?

• Velocidad de producción: ¿Con qué rapidez pueden pasar las impresiones terminadas por el volumen normal del taller?

• Durabilidad en exteriores: ¿La combinación de tinta y material resistirá el uso previsto?

• Requisitos de acabado: ¿La impresión necesita secado, laminación, corte de contornos, dobladillo, montaje u otro trabajo antes de la entrega?

Estos pasos posteriores son importantes porque la velocidad de la impresora es solo una parte de la producción. Una máquina rápida no necesariamente producirá rótulos terminados más rápido si la laminación, el corte, el dobladillo o el montaje se convierten en el cuello de botella.

Una máquina integrada de impresión y corte mantiene ambos pasos en un solo dispositivo. Ahorra espacio, reduce los traspasos entre trabajos y suele ser más fácil de gestionar en un taller pequeño.

Un cortador separado ocupa más espacio y requiere un paso adicional de alineación, pero puede cortar un trabajo mientras la impresora comienza otro. Este flujo de trabajo en paralelo resulta más útil a medida que aumenta el volumen de pedidos.

Elige según tu forma de trabajar:

• Impresión y corte integrados: mejor para talleres pequeños, con espacio limitado y un flujo de producción más sencillo.

• Impresora y cortador separados: mejor cuando se solapan varios trabajos y la impresión y el corte deben ejecutarse al mismo tiempo.

Un cortador de vinilo por sí solo es diferente. Puede cortar vinilo de colores para letras sencillas, logotipos, números y diseños por capas, pero no puede producir gráficos impresos a todo color. Las pegatinas, calcomanías y gráficos de vinilo impresos a todo color siguen necesitando una impresora antes del corte de contorno.

Un taller de letreros con servicios integrales suele terminar utilizando más de una tecnología de impresión. Una máquina puede encargarse de lonas y adhesivos, otra puede imprimir paneles rígidos, y la tecnología UV DTF puede cubrir gráficos aplicados más pequeños o piezas personalizadas de superficies duras.

Antes de comprar, revise los trabajos que ya subcontrata, los materiales que utiliza con más frecuencia y los tamaños que los clientes realmente piden. Esos patrones muestran dónde los nuevos equipos podrían ahorrar más tiempo o reducir los costos de producción externa. El objetivo es resolver una necesidad de producción recurrente, no reunir la ficha técnica más extensa.

La impresión es solo una parte de la producción de un letrero terminado. Un flujo de trabajo UV plano también puede requerir software RIP, almacenamiento y manipulación de sustratos, equipos de corte o fresado, y un espacio de trabajo o ventilación adecuados cuando sea necesario.

La producción en rollo suele requerir software RIP, una laminadora, una cortadora o plotter de vinilo, herramientas de aplicación y equipos de recorte. Por eso, el precio indicado de una impresora para imprimir letreros rara vez representa el costo total inicial; la configuración de acabado puede ser igual de importante para determinar lo que realmente puede vender.

Es posible que no necesite una impresora de inmediato. Un flujo de trabajo básico para fabricar letreros puede comenzar con software de diseño, vinilo de colores, una cortadora y herramientas de aplicación. Tener una máquina específica se vuelve más importante cuando los clientes comienzan a solicitar gráficos a todo color, materiales más grandes o trabajos directos sobre paneles de forma habitual.