Plastisol vs Direct to Film: Velge riktig trykkmetode for T-skjortebransjen

Når man begir seg ut i verdenen av tilpasset t-skjorteutskrift, er plastisol vs direkte til film (DTF) et av spørsmålene som fortsatt dukker opp: hvilken er det mest fornuftige valget?

For forretningsfolk som nøye overvåker produksjonskostnader, eller designere på jakt etter feilfri detalj og praktfull farge, er begge prosesser fristende ved første øyekast. Formuleringen handler ikke bare om film og blekk—det handler om hvordan du ønsker at t-skjortebedriften din skal utvikle seg, hvilken type design du vil lage, og hvilken opplevelse du ønsker å gi kundene dine.

Plastisoloverføringer har eksistert lenge, og silketrykkere er komfortable med å bruke plastisol for deres holdbarhet og kraftige trykk. DTF-trykk er en ny teknologi som raskt får fotfeste på grunn av hvor enkel den er å bruke, hvor livfull den ser ut, og hvor allsidig den er.

Her skal vi sammenligne de to teknologiene i detalj—kostnad, kvalitet, holdbarhet, designfrihet og miljøvennlighet—for å hjelpe deg med å ta riktig beslutning. Vi vil også fremheve hvorfor små og mellomstore bedrifter går over til DTF-printere.

Plastisoloverføringer er basert på tradisjonell silketrykk. Overføring av plastisolblekk gjennom en sjablong på overføringspapir og deretter varmepressing på plagget følger.

• Holdbare og fleksible trykk som varer gjennom mange vaskesykluser.

• Kostnadseffektivt for store bestillinger, spesielt for enkle grafikker.

• Mulighet til å lage spesialeffekter som glitter, puff eller metallisk blekk.

• Krever skjermoppsett, kjemikalier og blekk, noe som øker arbeidsmengden.

• Ikke effektivt for små opplag eller enkeltstående design.

• Begrenset detaljrikdom ved trykking av svært intrikate eller fotolignende bilder.

Plastisol er flott for større, dristigere og enklere design - men det kan bremse små bedrifter som søker hastighet og fleksibilitet.

DTF-trykk bruker digital teknologi for å trykke design direkte på PET-film. Filmen er belagt med varm smeltepulver, herdet, og deretter varmepresset på stoffet.

• Livfulle, fullfargede design med fotokvalitetsdetaljer.

• Fungerer på bomull, polyester, blandinger og mer.

• Lav oppsettstid—ingen skjermer eller rotete blekk.

• Rask levering for små opplag eller spesialjobber.

• Mer miljøvennlig prosess med mindre kjemikaliebruk og redusert avfall.

• Krever en innledende investering i en DTF-printer og forbruksvarer (film, pulver).
  
  

For verksteder som ønsker allsidighet og effektivitet, tilbyr DTF moderne løsninger som plastisol ikke lett kan matche.

• Plastisol: Lavere kostnader i starten, men blir dyrere for mindre bestillinger, siden hvert design må ha sin egen skjerm.

• DTF: Høyere startinvestering (printer, film, pulver), men betydelig billigere per trykk for korte serier og tilpassede design.

• Plastisol: Myke og fleksible, men holdbare trykk, men mindre detaljerte.

• DTF: Høy kvalitet, høyoppløselige, fotokvalitetsutskrifter som er motstandsdyktige mot avskalling, sprekking eller falming.

• Plastisol: Godt for solide, sterke farger i høye volumer.

• DTF: Kan lage flerfargedesign, graderinger, fin kunst og spesialarbeid i lavt volum.

• Plastisol: Bruker kjemikalier og blekk basert på PVC med større utfordringer ved avfallshåndtering.

• DTF: Mindre kjemikalier, mindre vann og gjenbrukbart avfall—derfor mer miljøvennlig.

En av de største forskjellene i debatten om plastisol vs DTF-trykk handler ikke bare om trykkvalitet—det gjelder også hvordan hver metode påvirker din daglige arbeidsflyt.

Med plastisoloverføringer krever hvert nytt design betydelig forberedelsesarbeid:

• Brenning av skjerm: 30–60 minutter per design
  

• Blanding av blekk: 15–20 minutter
  

• Justering av skjermer & testtrykk: 30–60 minutter
  

• Rengjøring etter utskrift: 1–2 timer

Totalt kan du lett bruke 2–4 timer på oppsett før den første skjorten i det hele tatt presses. Det er greit hvis du trykker 500 skjorter, men det gjør små tilpassede ordrer ulønnsomme.

Derimot, eliminerer DTF-utskrift helt oppsett av sjablonger. Når designet ditt er klart på datamaskinen, kan du sende det til utskrift umiddelbart:

• Filforberedelse & RIP-programvareoppsett: 5–10 minutter
  

• Utskrift til film & pulverherding: 15–30 minutter
  

• Varmepressing: 1–2 minutter per plagg
  

En butikk kan starte og fullføre en 10–20 skjorteordre på under en time, noe som ville tatt en halv dag med plastisol.

Denne strømlinjeformede arbeidsflyten påvirker også skalerbarhet:

• Plastisol skalerer kun med bulkjobber, hvor lang oppsettstid kan fordeles over hundrevis av trykk.

• DTF er skalerbart på alle nivåer—enten det er en skjorte til en bursdagsgave, 50 skjorter til et lokalt lag, eller 200 skjorter til et bedriftsarrangement, forberedelsestiden forblir minimal.

For bedriftsledere betyr det sterkere ROI (avkastning på investering). DTF lar deg ta imot mindre, høy-marginale jobber uten å miste tid, samtidig som du effektivt håndterer mellomstore ordrer. I stedet for å bruke timer på oppsett for hvert design, kan du kjøre flere kundejobber på en enkelt dag.

Kort sagt, DTF sparer timer med forberedelser, maksimerer produksjonstiden, og gjør hver ordre lønnsom—noe plastisol ikke kan matche.

Når du velger mellom plastisol vs direkte til film, tenk på forretningsmodellen din:

Velg Plastisol hvis du:

• Spesialiserer deg på store opplag med dristige, enkle design.

• Ønsker lavere forhåndskostnader og allerede har et silketrykkoppsett.

Velg DTF hvis du:

• Håndter skreddersydde bestillinger, små opplag eller intrikate design.
• Trenger rask levering med færre oppsettstrinn.
• Ønsker å utvide til flere stofftyper.
• Bryr deg om mer miljøvennlige prosesser.

For mange klesbedrifter i dag treffer DTF-skrivere den rette balansen mellom effektivitet, kvalitet og lønnsomhet. Ved å fjerne behovet for skjermer og kjemikalier, gjør DTF det mulig for selv små verksteder å konkurrere med større trykkerier.

InkSonic DTF-skriverlinjen er designet med tanke på forretningsvekst:

Hvis du ønsker å gå utover begrensningene til plastisoloverføringer, vil en XP600 DTF-skriver la deg produsere høykvalitets, langvarige trykk på et stort utvalg av stoffer—med mindre innsats.

Debatten om plastisol vs direkte til film koker ned til dette:

• Plastisol er flott for store bestillinger og enkle grafikker.

• DTF er uslåelig for fleksibilitet, detaljer og små til mellomstore produksjoner.
  
  

For de fleste moderne t-skjortevirksomheter veier fordelene med DTF langt tyngre enn ulempene. Med riktig skriver kan du effektivisere produksjonen, øke designmulighetene og produsere trykk kundene dine vil elske.

Begynn oppgraderingen din i dag med InkSonic A3+ XP600 DTF-skriveren og løft din tilpassede klesvirksomhet til et nytt nivå.