DTF-utskrift er en ettertraktet digital trykkteknologi, men når man jobber med den, spesielt med DTF-filmer, opplever kundene ofte frustrerende problemer. Følgende artikkel gir vanlige problemer med DTF-filmer og løsninger for å forbedre utskriftskvalitet og effektivitet.
1. Hvorfor oppstår det striper i DTF-trykk
Den vanligste årsaken er tett skriverhode. Hvis DTF-skriveren ikke har vært brukt på lenge, for eksempel to dager, kan blekket føre til tett skriverhode når man starter utskrift igjen.
Løsning: Rengjør regelmessig skriverhodet og sjekk dysene for å sikre jevn blekkflyt.
2. Hvorfor er DTF-trykket vanskelig å skrelle av
Årsak: DTF PET-film er delt i to lag: et blekkabsorberende lag som gir mønsteravbildning, og et slippelag som er lett å skrelle av etter overføring. Hvis slippelaget ikke er jevnt påført eller av dårlig kvalitet, blir det vanskelig å skrelle av mønsteret.
En annen vanlig årsak er at DTF-filmen kanskje ikke har kjølt seg helt ned før overføringen. Rett etter varmepressing eller oppvarming er overflatetemperaturen på filmen fortsatt høy. Forsøk på å skrelle den av på dette stadiet kan føre til sterk vedheft mellom mønsteret og filmen, noe som gjør det vanskelig å skrelle av jevnt.
Løsning: Kjøp høykvalitets DTF-filmer som har et jevnt slippelag for enkel avskalling etter overføring.
3. Hvorfor er fargen på det trykte mønsteret ujevn
Årsak: Dårlig kvalitet på overføringsfilmen skyldes vanligvis ujevn påføring av blekkabsorberende lag.
Løsning: Velg PET-filmer med stabile og jevne belegg og kvalitet for jevn blekkfordeling og klare, jevne farger.
4. Hvorfor renner blekket under utskrift
Årsak: Utskrift på baksiden av filmen, eller at filmen har dårlig blekkabsorpsjonsevne, noe som gjør at blekket ikke absorberes i tide og renner ned.
Løsning: Sjekk at blekkabsorberende side av filmen brukes riktig, og bruk filmer av god kvalitet med passende blekkabsorpsjon.
5. Hvorfor sitter den trykte filmen dårlig fast
Årsak: Kan skyldes problem med DTF-filmens overflatebelegg eller inkompatibilitet mellom film og blekk, noe som gir dårlig vedheft.
Løsning: Bruk kompatibelt blekk og film for god vedheft. Fastsett steke- og oppvarmingstider ved behov for å forbedre bindingen.
6. Hvorfor løsner DTF-resultatet lett
Årsak: For høy steketemperatur eller for lang steketid gjør filmens lag sprøtt, eller ujevn blekktykkelse fører til sprekker. Dette henger også sammen med stoffet i plagget. Hvis materialet har store hull – som i strikkede gensere – kan det også gjøre avskalling vanskelig.
Løsning: Kontroller steketemperatur og tid fornuftig, juster trykkeparametere, og sørg for jevne blekklag.
7. Hvorfor det dannes bobler på trykt film
Årsak: Høy luftfuktighet under trykking eller støv og forurensning på filmens overflate.
Løsning: Oppretthold et tørt og rent trykkmiljø, rengjør filmens overflate før trykking, og unngå støv og fuktighet.
8. Hvordan lagre DTF-trykkfilmer
8.1 Tips for lagring av ubrukte DTF-trykkfilmer:
- Oppbevar DTF-filmene i originalemballasjen for å unngå eksponering for direkte luft, som kan føre til fukt- og støvforurensning.
- Oppbevar på kjølige, tørre, godt ventilerte steder, og unna høye temperaturer og direkte sollys. Romtemperaturen bør være nær 20°C med en relativ luftfuktighet på 40%-60%.
- Ikke utsett DTF-filmen for skarpe gjenstander som kan ripe eller deformere overflaten.
- Unngå å brette eller bøy DTF-filmruller; behold den opprinnelige flate tilstanden for å opprettholde trykkvaliteten.
8.2 Tips for lagring av trykte DTF-filmer:
La filmen lufttørke etter trykking; ikke bruk plutselig varme eller luftstrøm for å unngå at blekket smitter eller sprekker.
Oppbevar rullede eller flate trykte filmer, ikke brettet eller med trykkmerker.
Oppbevar trykte filmer på lang sikt i tørre, forseglede poser for å unngå fuktighet og støvinntrengning.
Lagringsmiljøet bør også være tørt, ikke utsatt for sollys eller dramatiske temperaturendringer for å opprettholde stabiliteten til blekk og filmlag.
Gode lagringsmetoder forlenger ikke bare levetiden til DTF-filmer, men sikrer også utskriftskvalitet og reduserer materialtap.
9. Hvordan redusere DTF-utskriftsfilmavfall
Planlegg størrelse og layout
Før utskrift, prøv å tilpasse størrelse og layout av mønstre på en fornuftig måte. Samle flere små mønstre på ett filmskjema, eller bruk ett-klikk layoutalternativet i mitt spesialdesignede program for å redusere svinn. Ikke la for mye tomrom være mellom mønstrene for å spare film.
Kontroller blekkbruken
Juster blekkdensitet og dekning på skriveren for å unngå at for mye blekk fukter hele filmoverflaten, spar blekk og reduser filmavfall. Bruk nok blekk uten svinn ved å justere dysene moderat.
Test før utskrift
For å oppnå optimal farge og printeffekt, utfør en testutskrift i begrenset område før selve utskriften. Unngå å bruke store filmstykker til feilsøking, for å redusere materialsvinn.
Bruk rester av film effektivt
Små prøver eller mønstre kan skrives ut ved å bruke rester av ubrukt film som ellers ville gått til spille, for å maksimere bruken.
Unngå gjentatte utskrifter
Følg med på utstyrsstatus og hold dysene fri for blokkeringer for å sikre vellykket utskrift første gang. Unngå gjentatte utskrifter på grunn av tettede dyser eller fargeavvik, og spar film og blekk.
Utfør regelmessig vedlikehold av skriveren
Hold skriveren regelmessig rengjort og vedlikeholdt for å forhindre tettede dyser og fargeavvik, og minimere materialtap knyttet til utstyret.
10. Konklusjon
Utskriftskvaliteten til DTF avhenger av PET-filmer av høy kvalitet og jevne arbeidsprosesser. Å ha kunnskap og løse vanlige filmproblemer nevnt ovenfor kan utgjøre en stor forskjell i printeffekter og unngå unødvendig materialsvinn. Ta godt vare på utstyret ditt og velg forbruksvarer av høy kvalitet fra pålitelige leverandører slik at DTF-utskriftsoperasjonen går smidig.
