Een verstopte printkop in een DTF- of uv-printer proberen te repareren

Begin met een gemonteerde printer die normaal werkt. Druk een spuitmondcontrolepatroon af, noteer welke kanalen ontbreken en voer alleen de reinigingsprocedure uit die voor die machine wordt aanbevolen. Let bij het onderhoud van een DTF-printer extra goed op het kanaal voor witte inkt, omdat bezonken pigment, slechte circulatie of een probleem met de inkttoevoer kan lijken op een verstopte printkop.

Als het patroon verbetert, ga dan verder met normaal onderhoud van de printkop in plaats van meteen een spuitproef uit te voeren. Handmatig spoelen kunt u beter zien als een latere herstelstap wanneer reguliere reiniging het kanaal niet vrijmaakt.

Controleer de zichtbare slangen, de demper of inlaataansluiting, het kapstation en de omliggende onderdelen volgens de service-instructies van de printer. Let op duidelijke luchtbellen, losse aansluitingen, opgedroogde resten of lekkage. Raak de spuitmondplaat niet aan met uw vingers of gereedschap en zorg dat reinigingsvloeistof niet bij kabels of connectoren komt.

Als het probleem zich buiten de printkop van de printer bevindt, lost het spoelen van de kop het niet op. Door eerst een probleem met de inkttoevoer te verhelpen, voorkomt u onnodige druk op een onderdeel dat mogelijk niet verstopt is.

Als handmatig spoelen geschikt is, sluit u de juiste adapter of slang aan op één inlaat. De aansluiting moet stevig vastzitten zonder de poort zijwaarts te forceren. Vul de spuit met de goedgekeurde vloeistof en verwijder zichtbare lucht uit de aansluiting als de procedure van de leverancier dat voorschrijft.

Er bestaat geen universeel veilig getal voor de kracht waarmee u op elke printkop met een spuit mag drukken. Het doel is een rustige, gecontroleerde beweging. Als de zuiger duidelijk moeilijk beweegt, stop dan. Meer kracht kan kwetsbare interne onderdelen beschadigen, lekkage veroorzaken of een bestaand probleem verergeren.

Oefen langzaam druk uit op één inktkanaal en kijk of de vloeistof naar het spuitmondgebied begint te bewegen. Probeer de spuit niet snel leeg te maken. Een spuitproef is alleen nuttig als kwalitatieve aanwijzing: u wilt nagaan of het kanaal begint open te gaan, niet een bepaalde druk of stroomsnelheid bereiken.

Stop als u sterke weerstand voelt, lekkage ziet of merkt dat vloeistof in de richting van elektrische onderdelen stroomt. Omdat weerstand subjectief is en printkoppen verschillen, is een injectiespuit die moeilijk in te drukken is een waarschuwing en geen meting.

Kijk terwijl de reinigingsvloeistof het gebied van de spuitmondjes bereikt of de stroming gelijkmatiger wordt in het gedeelte dat wordt behandeld. Gedeeltelijke stroming kan wijzen op verstopte spuitmondjes; geen stroming kan duiden op een ernstige verstopping, een verkeerde aansluiting of een ander intern probleem. Een soepelere stroming na een voorzichtige poging is bemoedigend, maar bewijst niet dat de printkop is gerepareerd.

Schrob niet over de spuitmondplaat en druk er niet op. Als er resten rond het oppervlak aanwezig zijn, volg dan de door de fabrikant goedgekeurde reinigingsmethode in plaats van keukenpapier of harde hulpmiddelen te gebruiken.

DTF-printers gebruiken over het algemeen watergebaseerde pigmentinkt. Witte inkt kan tijdens perioden van stilstand gemakkelijker bezinken. Daarom zijn circulatie, mengen, afsluiten en regelmatig reinigen belangrijk. Een DTF-printkoptest na het reinigen moet zowel de witte kanalen als CMYK omvatten, maar een slecht resultaat voor wit kan ook worden veroorzaakt door de demper, de inkttoevoer, het circulatiesysteem of het kapstation, en niet door de printkop zelf.

Meer druk maakt de diagnose niet nauwkeuriger. Omdat de spoelkracht en de toestand van de printkop niet betrouwbaar met de hand kunnen worden vastgesteld, moet je stoppen zodra de plunjer duidelijk moeilijk te bewegen wordt. Het doel is voorzichtig herstel te proberen, niet vloeistof door een geblokkeerde structuur te persen.

Kies de vloeistof op basis van de printer en het inktsysteem, niet alleen op basis van het printkopmodel. Een reinigingsoplossing voor printkoppen, testvloeistof voor printkoppen, opslagvloeistof en vloeistof om spuitmondjes vochtig te houden kunnen verschillende functies hebben en zijn niet automatisch onderling uitwisselbaar.

Verstopte spuitmondjes zijn slechts één mogelijke oorzaak. Lucht, slecht afsluiten, dempers, onvoldoende inkttoevoer, pompproblemen of elektrische storingen kunnen een vergelijkbare uitvoer veroorzaken. Controleer het volledige inktpad voordat je de printkop herhaaldelijk spoelt.

Het oppervlak van de spuitmondjes en de elektrische contacten van de printkop zijn kwetsbaar. Raak de printkop alleen aan op veilige buitenste delen aan en houd vloeistof uit de buurt van flexkabels en connectoren.

Herhaalde pogingen kunnen van een oplosbaar onderhoudsprobleem fysieke schade maken. Als een goedgekeurde, voorzichtige procedure het nozzle-checkpatroon niet verbetert, stop dan en beoordeel de oorzaak opnieuw in plaats van de druk te verhogen of dezelfde stap eindeloos te herhalen.

Tijdens een poging tot herstel kan een compatibele reinigings- of testvloeistof worden gebruikt in plaats van productie-inkt, als de printer- of printkopleverancier dit toestaat. Hiermee kunt u zien of vloeistof door het traject kan stromen, maar het bevestigt niet dat de spuitmondjes elektrisch worden aangestuurd of dat de uiteindelijke afdrukkwaliteit goed is.

Nee. Hoe u een nieuwe printkop test, is een andere vraag, omdat voor een nieuw onderdeel mogelijk retour- of garantieregels gelden. Deze handleiding richt zich op een gebruikte printkop met vermoedelijke verstopping. Bij een nieuwe printkop zijn visuele inspectie en de installatieprocedure van de fabrikant de veiligste uitgangspunten, tenzij de leverancier een vloeistoftest expliciet goedkeurt.

Gedestilleerd water wordt in sommige demonstraties gebruikt, maar het mag niet als universele reinigingsvloeistof worden beschouwd. Gebruik een compatibele onderhoudsvloeistof voor de inktchemie van de printer, vooral bij UV-uithardende systemen.

Ja. Overmatige druk, de verkeerde adapter of het forceren van vloeistof tegen een ernstige verstopping kan interne structuren beschadigen of lekkages veroorzaken. Bij een test met een injectiespuit mag u alleen voorzichtig en gecontroleerd bewegen en moet u stoppen wanneer de weerstand duidelijk hoog is.

Voer de normale vul- en opstartprocedure volledig uit en druk vervolgens een nozzle-checkpatroon af. Door de patronen van vóór en na de reiniging te vergelijken, kunt u het duidelijkst zien of de reinigingspoging de betreffende spuitmondjes heeft verbeterd.

Nee. Een gelijkmatige vloeistofstroom wijst er alleen op dat het fysieke doorstroompad mogelijk opener is. De printkop moet nog worden gevuld, van stroom worden voorzien en in de beoogde printer worden getest voordat u de bruikbare uitvoer kunt beoordelen.

Gebruik voor een Epson-printkoptest de door de printer of controller ondersteunde nozzle-checkfunctie nadat de printkop opnieuw is geïnstalleerd en gevuld. Het afgedrukte patroon is belangrijker dan het gevoel bij de handmatige doorstroomcontrole, omdat het laat zien of de spuitmondjes daadwerkelijk werken.

Als de printkop niet direct weer in gebruik wordt genomen, volg dan de opslagprocedure van de leverancier voor printkoppen. Gebruik alleen de voorgeschreven opslag- of bevochtigingsvloeistof, bescherm het oppervlak van de spuitmondjes en sluit de inlaten af zoals voorgeschreven.