DTF 인쇄물에 수평 또는 수직으로 선이 나타나는 것을 관찰했다면, 당신만 그런 것이 아닙니다. 이러한 원치 않는 줄무늬 — 때로는 밴딩 문제라고도 불리는 — 는 DTF 프린터 사용자들이 가장 자주 겪는 불편 중 하나입니다. 티셔츠용 필름을 인쇄하든, 자신만의 디자인을 위한 전사물을 인쇄하든, 밴딩과 같은 DTF 프린터 문제는 완벽한 디자인을 망칠 수 있습니다.
다행히도 밴딩은 대부분 잘못된 유지보수, 소프트웨어 설정 또는 불량한 재료와 같은 쉽게 고칠 수 있는 원인에서 비롯됩니다. 참고: 이 가이드는 밴딩의 원인, 단계별 해결 방법, 그리고 향후 예방 방법을 설명합니다.
DTF 인쇄에서 밴딩이란 무엇인가요?
밴딩은 스트라이핑이라고도 하며, 인쇄된 이미지에 선, 줄무늬 또는 색상의 간격이 나타나는 현상입니다. 선은 일반적으로 수평(인쇄 방향에 수직)이며, 잉크 공급 불균형이나 프린트헤드 발사 불일치로 인해 발생합니다.
DTF 인쇄는 적절한 노즐 작동, 잉크 흐름, 필름 공급에 의존합니다. 이 구성 요소 중 어느 하나라도 제대로 작동하지 않으면 인쇄물이 고른 커버리지와 부드러운 그라데이션을 잃고 밴딩 현상이 발생합니다.
DTF 프린터 밴딩 문제의 일반적인 원인
근본 원인을 이해하면 문제를 더 빨리 해결할 수 있습니다. 다음은 DTF 프린터 밴딩의 주요 원인입니다:
1. 막히거나 오작동하는 노즐
하나 이상의 노즐이 막히면 잉크가 필름에 고르게 분사되지 않습니다. 이것이 밴딩의 가장 흔한 원인입니다.
해결책: 프린터 유지보수 메뉴에서 노즐 점검을 수행하세요. 패턴에 빈 공간이 나타나면 프린트헤드 청소 사이클을 실행하거나 InkSonic의 전문 DTF 청소 용액을 사용하세요.
2. 프린트헤드 정렬 문제
정렬 불량은 색상 분포 불균일이나 패스 간 흐릿한 선을 유발할 수 있습니다.
해결책: 프린터 소프트웨어나 RIP 프로그램에서 프린트헤드 정렬 설정에 접근하여 재조정하세요.
3. 저렴하거나 호환되지 않는 잉크
저품질 잉크는 침전, 불규칙한 흐름, 노즐 막힘을 초래합니다.
해결책: Smooth flow, Low Sedimentation, 안정적인 점도를 갖춘 InkSonic 고품질 DTF 잉크를 사용하세요.
4. 잘못된 RIP 소프트웨어 설정
해상도, 캐리지 속도 또는 ICC 색상 프로필이 잘못 설정되면 밴딩이 발생할 수 있습니다.
해결책: RIP 설정을 제조사 권장 사항에 맞게 조정하세요—대개는 느린 캐리지 속도와 높은 해상도가 더 좋은 결과를 냅니다.
5. 필름 공급 또는 플래튼 높이 문제
DTF 필름 공급 불균일 또는 플래튼 높이 부적절은 밴딩이나 번짐을 유발할 수 있습니다.
해결책: DTF 필름이 원활하게 공급되고 프린터 모델에 맞게 플래튼 높이가 올바르게 조정되었는지 확인하세요.
6. 환경 조건
DTF 잉크 점도는 온도와 습도의 영향을 받을 수 있습니다.
해결책: 인쇄 환경을 안정적으로 유지하세요 (20~30°C의 따뜻한 온도와 40~60% RH의 습도가 가장 좋으며) 잉크가 끝까지 항상 같은 방식으로 흐르도록 합니다.
인쇄 시 밴딩이 발생하는 이유
- 잉크 침착 또는 흐름 불균일: 낮은 습도는 잉크 내 수분 함량을 줄여 잉크가 제대로 흐르기 어렵게 하며, 특히 넓은 면적에서 고르지 않은 도포를 초래합니다.
- 프린트헤드 노즐 막힘: 마른 잉크나 쌓인 이물질이 노즐을 막아 분사 출력이 저하되고 인쇄물에 빈 공간이나 흰 줄이 나타날 수 있습니다.
- 잉크 채널 내 기포: 잉크 튜브에 공기가 들어가면 잉크 흐름이 중단되어 반복되는 빈 공간이 생기며, 이는 밴딩의 전형적인 징후입니다.
- 잉크 공급 부족: 잉크 잔량이 너무 적으면 프린터가 충분한 안료를 공급하지 못해 색이 옅거나 밴드가 사라질 수 있습니다.
- 용지 공급 불량 정렬: 더러운 롤러, 고장난 모터, 기계적 마모는 용지 공급에 영향을 미쳐 인쇄 선이 비뚤어질 수 있습니다.
- 저품질 PET 필름 또는 코팅: 밴딩은 품질이 낮거나 코팅이 고르지 않은 DTF 전사지에서도 발생할 수 있습니다. 잉크 흡수가 나쁘거나 표면 장력이 고르지 않은 필름은 완벽히 보정된 프린터에서도 결함이 나타납니다.
- 잘못된 DTF 설정: 너무 적은 패스, 잘못된 색상 순서, 부적절한 디더링 DTF RIP 소프트웨어 설정은 잉크가 고르게 퍼지지 않고 선 모양의 결함을 유발할 수 있습니다.
밴딩 문제 해결 방법
- 1단계: 주변 습도 확인: 35% 이상이어야 합니다. 습도계를 사용하거나 InkSonic 프린터 디스플레이를 통해 모니터링할 수 있습니다. 습도가 너무 낮으면 가습기를 사용하거나 통기 구멍이 있는 잉크 탱크로 교체하는 것을 고려하세요.
- 2단계: 잉크 잔량 확인 — 잉크 탱크의 잉크가 최소 절반 이상인지 확인하고, 잉크 라인에 기포가 없는지 점검하세요.
- 3단계: 노즐 청소를 수행하세요 — 프린터의 청소 기능을 사용한 후 주사기를 이용해 폐잉크를 천천히 추출하세요. 노즐 점검 패턴을 인쇄하고 누락된 선이나 밴딩이 사라지는지 관찰하세요. 밴딩을 일으키는 잉크젯 채널을 확인하세요.
- 4단계: 해당 카트리지에서 잉크를 천천히 점진적으로 추출하거나 InkSonic C13A/E13A 원클릭 잉크 주입 기능을 사용하세요. 프린트헤드 하단을 보풀 없는 천으로 닦고 청소액에 적신 잉크 패드에 프린트헤드 하단을 담그세요. 이 과정을 마친 후 노즐 점검 패턴을 다시 인쇄하세요.
- 용지 공급 보정(필요 시)
모든 잉크 색상이 인쇄되지만 밴딩이나 정렬 불량이 계속되면 용지 공급 보정이 필요할 수 있습니다. InkSonic 지원팀에 연락하여 안내를 받으세요. InkSonic 지원팀에 연락하여 전문 용지 공급 보정을 받으세요.
- 5단계: 밴딩이 계속 발생하면 프린트헤드를 수동으로 청소하세요. 자세한 지침은 프린트헤드 유지보수 블로그를 읽거나 InkSonic 전문가 팀에 문의하세요 안내를 위해.
향후 인쇄 시 밴딩 문제를 피하는 방법
- 정기적인 청소
프린트헤드가 막히지 않도록 정기적으로 청소하고, 원활하고 고른 인쇄를 위해 청소 유닛을 제때 교체하세요(DTF 프린터의 필수 소모품).
InkSonic U13 사용자에게는 잉크 탭 교체가 유지비용을 크게 줄여줍니다.
- 프린터 설정을 조정하세요
더 많은 세부 묘사를 위해 인쇄 해상도를 높이고 잉크 밀도를 증가시키세요. Inksonic E13A 사용자는 해상도를 최대 2880*1440 dpi로 설정하세요.
잉크 농도를 높이고 Inksonic 프린터 설정에서 페더링 기능을 활성화하면 인쇄 품질이 향상되고 밴딩이 줄어듭니다.
마지막으로, RIP 소프트웨어에서 적절한 패스 수와 색상 순서를 선택했는지 확인하세요. 고품질 인쇄를 사용하면 잉크 도포가 더 고르게 됩니다.
- 공기 습도를 모니터링하세요
Inksonic 프린터 디스플레이에서 직접 습도를 확인하고 적절히 조절할 수 있습니다. 또한 Inksonic 잉크 탱크의 환기 밸브를 열어 공기 순환을 개선할 수 있습니다.
- 고품질 필름과 잉크를 사용하세요
항상 균일한 코팅의 인증된 PET 필름을 선택하세요. 저렴한 필름은 예산에 맞는 것처럼 보일 수 있지만, 그렇지 않으면 완벽한 인쇄를 망칠 수 있습니다.
- 유지보수 기록을 유지하세요
노즐 점검 결과, 청소 주기, 문제 발생 시기를 기록하세요. 시간이 지나면서 이 기록은 반복되는 문제를 발견하고 어떤 해결책이 가장 효과적인지 추적하는 데 도움이 됩니다.
유지보수는 밴딩이 시작되기 전에 예방합니다
밴딩은 보통 작게 시작됩니다—몇 개의 희미한 선 정도지만, 무시하면 심각한 프린트헤드 손상으로 이어질 수 있습니다. 유지보수를 인쇄 루틴의 일부로 만드세요:
노즐을 정기적으로 청소하세요
잉크를 안정적인 환경에 보관하세요
사용하지 않을 때는 프린터를 덮어 두세요
이 단계를 따르면 InkSonic 프린터가 밴딩 없이 최대 색상 정확도로 전문적인 품질의 인쇄물을 계속 생산할 수 있습니다.
결론
DTF 밴딩 문제는 답답할 수 있지만, 보통 적절한 청소, 보정, 그리고 고품질 소모품으로 쉽게 해결됩니다. 위 단계를 따르고 좋은 InkSonic 잉크와 유지보수 제품을 사용하면 프린터를 최상의 상태로 유지하고 인쇄물을 완벽하게 깨끗하게 할 수 있습니다.
InkSonic은 설치 및 설정부터 완벽하고 정밀한 인쇄 결과에 이르기까지 과정을 안내합니다.
