DTF 인쇄는 매우 인기 있는 디지털 인쇄 기술이지만, 특히 DTF 필름을 사용할 때 고객들이 종종 불만족스러운 문제를 겪습니다. 다음 글에서는 DTF 필름의 일반적인 문제와 인쇄 품질 및 효율성을 높이기 위한 해결책을 제공합니다.
1. DTF 인쇄물에 밴딩 현상이 발생하는 이유
가장 흔한 원인은 프린트헤드 막힘입니다. DTF 프린터를 2일 이상 사용하지 않다가 다시 인쇄를 시작할 때 잉크가 프린트헤드를 막을 수 있습니다.
해결책: 정기적으로 프린트헤드를 청소하고 노즐을 점검하여 잉크 흐름이 원활한지 확인하세요.
2. DTF 인쇄물이 떼기 어려운 이유
원인: DTF PET 필름은 패턴 이미징을 위한 잉크 흡수층과 전사 후 쉽게 떼어낼 수 있는 릴리스 층의 두 층으로 나뉩니다. 릴리스 층이 고르게 코팅되지 않았거나 품질이 좋지 않으면 패턴을 떼어내는 데 문제가 생깁니다.
또 다른 일반적인 원인은 DTF 필름이 전사 전에 완전히 식지 않았을 수 있습니다. 열 프레스나 가열 직후 필름 표면 온도가 여전히 높습니다. 이 단계에서 떼어내려고 하면 패턴과 필름 사이에 강한 접착이 발생하여 부드럽게 떼기 어렵습니다.
해결책: 전사 후 쉽게 떼어낼 수 있도록 고른 릴리스 층을 가진 고품질 DTF 필름을 구매하세요.
3. 인쇄된 패턴 색상이 고르지 않은 이유
원인: 전사 필름의 품질 저하는 보통 잉크 흡수층의 코팅이 고르지 않기 때문입니다.
해결책: 안정적이고 고른 코팅과 품질을 가진 PET 필름을 선택하여 잉크가 고르게 분포되고 선명하며 균일한 색상을 얻으세요.
4. 인쇄 시 잉크가 흐르는 이유
원인: 필름의 뒷면에 인쇄하거나, 필름 자체의 잉크 흡수 성능이 낮아 잉크가 제때 흡수되지 않고 흘러내리는 경우.
해결책: 필름의 잉크 흡수면을 올바르게 사용하고, 적절한 잉크 흡수력을 가진 고품질 필름을 사용하세요.
5. 인쇄된 필름이 잘 붙지 않는 이유
원인: DTF 필름 표면 코팅 문제 또는 필름과 잉크 간의 부적합으로 인해 접착력이 떨어질 수 있습니다.
해결책: 호환되는 잉크와 필름을 사용하여 좋은 접착력을 확보하세요. 필요 시 베이킹 및 가열 시간을 설정하여 접착을 강화하세요.
6. DTF 결과물이 쉽게 벗겨지는 이유
원인: 과도한 베이킹 온도나 시간이 필름 층을 취약하게 만들거나, 잉크 층 두께가 고르지 않아 균열이 발생합니다. 이는 의류 소재 자체와도 관련이 있습니다. 니트 스웨터처럼 큰 틈이 있는 소재는 필름 벗기기가 어려울 수 있습니다.
해결책: 적절한 베이킹 온도와 시간을 조절하고, 인쇄 매개변수를 조정하며, 잉크 층이 고르게 분포되도록 하세요.
7. 인쇄된 필름에 기포가 생기는 이유
원인: 인쇄 중 높은 습도 또는 필름 표면의 먼지 및 오염.
해결책: 건조하고 깨끗한 인쇄 환경을 유지하고, 인쇄 전에 필름 표면을 청소하며, 먼지와 습기 간섭을 방지하세요.
8. DTF 인쇄 필름 보관 방법
8.1 미사용 DTF 인쇄 필름 보관 팁:
- DTF 필름을 원래 포장 상태로 보관하여 직접 공기에 노출되어 습기와 먼지 오염이 발생하지 않도록 하세요.
- 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 고온과 직사광선을 피하세요. 주변 온도는 20°C 내외, 상대 습도는 40%-60%가 적절합니다.
- DTF 필름 표면을 긁거나 변형시킬 수 있는 날카로운 물체에 노출하지 마세요.
- DTF 필름 롤을 접거나 구김이 가지 않도록 하여 인쇄 품질을 유지하기 위해 원래의 평평한 상태를 보존하세요.
8.2 인쇄된 DTF 필름 보관 팁:
인쇄 후 필름을 자연 건조시키고, 잉크 번짐이나 균열을 방지하기 위해 갑작스러운 열이나 공기 순환을 사용하지 마십시오.
말아서 보관하거나 평평하게 보관하되, 접히거나 압력 자국이 생기지 않도록 하십시오.
인쇄된 필름은 장기간 보관 시 습기와 먼지 침투를 방지하기 위해 건조하고 밀봉된 봉투에 보관하십시오.
보관 환경은 건조해야 하며, 햇빛과 급격한 온도 변화를 피하여 잉크와 필름 층의 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
좋은 보관 방법은 DTF 필름의 수명을 연장할 뿐만 아니라 인쇄 품질을 보장하고 자재 손실을 줄입니다.
9. DTF 인쇄 필름 낭비 줄이는 방법
크기 및 배치 계획
인쇄 전에 패턴의 크기와 배치를 합리적으로 조정하십시오. 여러 작은 패턴을 한 장의 필름에 통합하거나, 저의 특수 디자인 소프트웨어의 원클릭 배치 옵션을 사용하여 낭비를 줄이십시오. 패턴 사이에 너무 많은 빈 공간을 남기지 말아 필름을 절약하십시오.
잉크 사용 조절
프린터 잉크 농도와 도포량을 조절하여 잉크가 필름 전체 표면을 과도하게 적시지 않도록 하여 잉크를 절약하고 필름 낭비를 줄이십시오. 노즐 설정을 적절히 조절하여 낭비 없이 충분한 잉크를 사용하십시오.
인쇄 전 테스트
최적의 색상과 인쇄 효과를 얻기 위해 실제 인쇄 전에 제한된 범위의 테스트 인쇄를 수행하십시오. 디버깅을 위해 큰 필름 조각을 사용하지 않아 자재 낭비를 줄이십시오.
남은 필름 효과적으로 사용하기
작은 샘플이나 패턴은 사용하지 않은 필름의 남은 조각을 사용하여 인쇄할 수 있어 자재 사용을 극대화할 수 있습니다.
반복 재인쇄 방지
장비 상태를 추적하고 노즐이 막히지 않도록 유지하여 한 번의 성공적인 인쇄가 가능하도록 하십시오. 막힘이나 색상 이동으로 인한 반복 재인쇄를 피하여 필름과 잉크를 절약하십시오.
프린터 정기 유지보수 수행
노즐 막힘과 색상 편차를 방지하기 위해 프린터를 정기적으로 청소하고 유지보수하여 장비 관련 자재 손실을 최소화하십시오.
10. 결론
DTF의 인쇄 품질은 고품질 PET 필름과 원활한 작업 절차에 달려 있습니다. 위에서 언급한 일반적인 필름 문제에 대한 지식과 해결 방법은 인쇄 효과에 큰 차이를 만들고 불필요한 자재 낭비를 방지할 수 있습니다. 장비를 잘 관리하고 신뢰할 수 있는 공급업체에서 고품질 소모품을 선택하여 DTF 인쇄 작업이 원활하게 진행되도록 하십시오.
