귀하의 DTF 프린터는 정밀 도구입니다—동일하게 정밀한 관리가 필요합니다.
이 유지보수 가이드는 프린터를 보호하고 가동 중단 시간을 줄이며 인쇄물을 선명하고 생생하게 유지하는 실용적이고 따라하기 쉬운 절차를 소개합니다. 일일 점검, 환경 설정, 또는 주기적인 정밀 청소을 처리하든, 이러한 모범 사례는 기계가 최고 효율로 작동하도록 도와 시간과 불필요한 비용을 절약해 줍니다.
일상 작업
일상 사용 환경 요구 사항
- 프린터는 22℃ (71°F) 이상의 온도에서 가장 잘 작동합니다. 낮은 온도는 잉크의 유동성과 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 추운 지역에 거주하신다면 최적의 인쇄 조건을 유지하기 위해 인쇄 환경이 충분히 가열되었는지 확인해 주세요.
습도 50% 이상을 유지하세요. 건조한 환경은 잉크 용매의 증발을 가속화하여 프린트 헤드 막힘 가능성을 높입니다. 필요 시 가습기를 사용하여 과도한 건조를 방지하세요.
프린터 사용 시 오븐 베이킹 과정에서 냄새가 발생할 수 있습니다. 냄새를 최소화하려면 기계를 통풍이 잘 되는 곳에 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 냄새가 빠르게 사라져 더 쾌적한 작업 환경을 유지할 수 있습니다.
프린터와 잉크를 직사광선으로부터 보호하세요. 직사광선 노출은 잉크 변질을 초래하여 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 프린터를 그늘진 곳에 두거나 적절한 덮개를 사용하여 직사광선을 차단하세요.
DTF 인쇄에서 온도, 습도 및 청결이 중요한 이유
온도, 습도, 그리고 청결은 DTF 인쇄에서 일관되고 고품질의 결과를 얻는 데 중요한 역할을 합니다. 최적의 온도를 유지하면 잉크가 원활하게 흐르고 너무 빨리 마르거나 프린트 헤드가 막히지 않도록 적절히 경화됩니다. 마찬가지로, 약 45%에서 65% 사이의 습도 조절은 잉크가 너무 빨리 마르거나 너무 젖어 있는 것을 방지하여 필름에 얼룩이나 접착 문제를 일으키지 않도록 합니다.
청결도도 중요합니다: 인쇄 환경의 먼지, 보풀, 이물질이 필름이나 프린터 부품에 쌓이면 원치 않는 얼룩이나 막힘 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 작업 공간을 깨끗하고 통풍이 잘 되게 유지하면 프린터를 보호할 뿐만 아니라 잉크와 접착 분말 같은 소모품의 수명을 연장하여 매번 더 선명하고 생생한 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.
표준 작업 절차
개봉 및 인쇄 단계:
- 기계 뒤 오른쪽에 위치한 전원 버튼을 켜세요.
- 기계 앞면의 시작 버튼을 누르세요. 시작 과정이 진행 중임을 나타내는 깜박임을 기다리세요. 불빛이 일정해지면 시작이 완료되어 프린터가 인쇄 준비가 된 것입니다.
- 오른쪽 패널의 앞으로 버튼을 사용하여 프린트 필름을 로드하세요. 또는 뒤로 버튼을 사용하여 필름 위치를 조정할 수 있습니다.
- 소프트웨어를 통해 또는 오른쪽 패널의 컨트롤을 사용하여 프린트 헤드 청소를 수행하세요.
- 소프트웨어를 사용하여 노즐 점검 작업을 실행하세요.
- 노즐 점검 결과를 확인하세요. 선 그림이 끊기거나 색상 줄무늬 없이 선명할 때 표준 양호 상태가 달성됩니다.
디자인을 RIP 소프트웨어로 전송하고 패턴 인쇄를 시작하세요.
종료 및 유지보수 단계:
- 종료 및 유지보수 단계를 진행하기 전에 모든 인쇄 작업이 완료되었거나 삭제되었는지 확인하세요.
프린트 헤드 주변과 캡핑 스테이션에 잉크가 흘렀다면 조심스럽게 청소하세요. 또한 최적의 성능 유지를 위해 인코더 스트립도 청소하세요.
잉크 건조 또는 막힘을 방지하기 위해 프린트 헤드와 캡핑 스테이션이 제대로 밀봉되어 있는지 확인하세요.
오른쪽 측면 패널에 있는 시작 버튼을 눌러 프린터를 끄세요.
마지막으로 프린터 뒤쪽에 있는 전원 버튼을 꺼서 기계의 전원을 완전히 차단하세요.
DTF 작업 흐름 최적화
DTF 작업 흐름 최적화는 생산성을 높이고 일관된 인쇄 품질을 유지하는 데 핵심입니다.
디자인 파일과 인쇄 작업을 효율적으로 정리하고 RIP 소프트웨어를 사용하여 색상 프로필, 레이아웃 네스팅, 작업 배치를 관리하는 것부터 시작합니다.
적절한 양의 접착 분말을 바르고 올바르게 경화하는 등 필름을 제대로 준비하면 원활한 전사와 폐기물 감소를 보장합니다.
잉크 관리, 정기 유지보수, 건조 시간과 같은 단계를 간소화하면 병목 현상과 비용이 많이 드는 오류를 방지할 수 있습니다.
디자인부터 최종 열 프레스까지 각 단계를 정교하게 다듬으면 작업 흐름이 더 빠르고 예측 가능하며 비용 효율적이 되어 품질을 희생하지 않고 고객 요구를 충족할 수 있습니다.
DTF 유지보수 일간, 주간, 월간
작업 |
일일 시작 |
일일 종료 |
매주 |
필요에 따라 |
화이트 잉크 순환 켜기 |
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노즐 점검 |
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프린트헤드 청소 |
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프린트헤드 주변 청소 |
✓ |
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와이퍼 블레이드 청소 |
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캡핑 스테이션 상단 청소 |
✓ |
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캡핑 스테이션 상단 세척 |
✓ |
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폐잉크 병 비우기 |
✓ |
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핀치 롤러 청소 |
✓ |
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인코더 스트립 청소 |
✓ |
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잉크 보충 |
✓ |
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캐리지 레일에 그리스 바르기 |
✓ |
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인코더 디스크 청소 |
✓ |
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강력한 잉크 플러시 |
✓ |
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캡핑 유지보수 |
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잉크 카트리지 교체 |
3개월마다 |
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잉크 패드 교체 |
3개월마다 |
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화이트 잉크 필터 교체 |
3개월마다 |
DTF 프린터를 위한 일일 유지보수 체크리스트
화이트 잉크 순환 켜기:
화이트 잉크가 침전되는 것을 방지하기 위해 화이트 잉크 순환 시스템을 매일 작동시키는 것이 권장됩니다.
노즐 점검 / 테스트 인쇄:
인쇄 작업을 시작하기 전에 노즐 테스트를 수행하는 것이 일관되고 고품질의 인쇄를 보장하는 데 필수적입니다. 노즐 상태가 좋지 않으면 인쇄물에 줄무늬나 과분사가 발생할 수 있습니다. 채널 노즐의 90% 이상이 정상적으로 작동하는 경우에만 인쇄를 진행하는 것이 좋습니다.
프린트헤드 청소:
노즐 테스트에서 채널 노즐의 90% 미만이 정상 작동하는 경우 프린트헤드 청소를 수행해야 합니다. 이 작업은 캡핑 스테이션을 배수하고 프린트 헤드 표면을 닦아 노즐 테스트 또는 인쇄 준비를 포함합니다. 프린트헤드 청소가 완료되면 최소 90%의 채널 노즐이 정상 작동하는지 확인하기 위해 다시 노즐 점검을 수행하는 것이 권장됩니다.
프린트헤드 주변 청소:
매일 작업 종료 시 프린트 헤드 주변을 청소하여 잉크 축적을 제거하는 것이 중요합니다. 와이퍼에서 쌓인 잉크는 방치할 경우 프린트 헤드에 손상을 줄 수 있습니다. 청소 시 알코올 사용은 피하세요.
와이퍼 블레이드 청소:
프린트 헤드 주변 청소와 마찬가지로 와이퍼 블레이드도 청소하는 것이 중요합니다. 깨끗한 와이퍼 블레이드는 좋은 노즐 점검을 위해 필수적입니다. 와이퍼 블레이드에 잔여물이 쌓이면 프린트 헤드에 손상을 줄 수 있고 헤드 청소 효과를 방해할 수 있습니다. 청소 시 알코올 사용은 피하세요.
캡핑 스테이션 캡 상단 청소:
캡핑 스테이션 캡 상단을 정기적으로 청소하는 것은 가장 중요한 유지보수 작업 중 하나입니다. 잉크가 많이 쌓이면 헤드 청소가 효과적이지 않을 수 있으며, 프린터가 적절한 양의 잉크를 흡입하지 못할 수 있습니다. 청소 시 알코올 사용은 피하세요.
캡핑 스테이션 캡 상단 세척:
일일 유지보수 작업을 완료한 후, 캡에 세척 용액을 채우고 청소 버튼을 눌러 즉시 캡을 세척하세요. 이는 프린트 헤드가 캡에 제대로 자리잡도록 보장합니다. 청소 시 알코올 사용은 피하세요.
폐잉크 탱크 비우기:
폐잉크 병이 가득 차면 넘침이 발생하여 작업 표면이 더러워질 수 있습니다. 또한 폐잉크 튜브가 병 안의 폐잉크와 접촉하지 않도록 하여 음압을 방지해야 합니다. 그렇지 않으면 폐잉크가 역류하여 프린트헤드, 회로 기판 및 기타 부품을 오염시킬 수 있습니다. 이는 프린트 헤드, 메인보드 및 기타 주요 프린터 부품의 손상을 초래할 수 있습니다.
핀치 롤러 청소:
필름 잔여물이나 이물질이 롤러의 회전을 방해하여 흰색 및 CMYK 헤드의 정렬 불량을 초래할 수 있습니다. 핀치 롤러를 청소할 때는 마른 마이크로화이버 천이나 보풀이 없는 천을 사용하세요. 그러나 필름을 새 것으로 교체할 때는 핀치 롤러를 360도 회전시키면서 철저히 청소하여 완전하고 효과적인 청소 과정을 보장해야 합니다.
인코더 스트립 청소:
프린터에 위치 피드백을 제공하는 인코더 스트립은 이소프로필 알코올을 사용하여 청소할 수 있습니다. 양면을 닦고 흠집이나 잉크 튐이 없는지 확인하세요.
잉크 보충:
프린터는 잉크 탱크 옆에 잉크 시각화 기능이 장착되어 있습니다. 잉크 잔량을 주의 깊게 확인하세요. 잉크가 부족할 때 제때 잉크를 보충하여 잉크가 바닥나는 것을 방지하고 노즐 막힘을 예방하세요. InkSonic™ 프린터는 애프터서비스 지원을 위해 InkSonic™ 잉크만 사용을 지원합니다. 다른 브랜드 잉크 사용으로 발생하는 문제는 보증 대상이 아닙니다.
캐리지 레일 그리스 바르기:
삐걱거리는 소리가 들리면 레일에 그리스를 발라야 할 때입니다. 내열성 젤 또는 페이스트형 그리스를 사용하세요. 스프레이형은 사용하지 마세요.
인코더 디스크 청소:
인코더 디스크를 보풀 없는 천이나 면봉에 이소프로필 알코올을 약간 적셔 부드럽게 청소하세요. 과도한 압력을 가하거나 디스크 표면을 긁지 않도록 주의하세요. 청소하는 동안 인코더 디스크를 회전시켜 전체 표면이 꼼꼼히 청소되도록 하세요. 디스크에 이물질, 먼지 또는 잉크 잔여물이 있는지 확인하고 천이나 면봉으로 제거하세요. 인코더 디스크가 완전히 마른 후에 프린터를 연결하고 전원을 켜세요.
전원 잉크 플러시:
노즐이 많이 막히거나 50% 이상의 채널이 제대로 작동하지 않는 경우, 전원 잉크 플러시를 수행하는 것이 권장됩니다. 이 작업을 수행하려면 주사기를 사용하여 잉크 주머니에서 3ml-5ml, 폐잉크 튜브에서 10ml의 잉크를 뽑아낸 후 잉크 플러시 작업을 시작하세요. 이 절차는 잉크 시스템 내 잠재적 막힘을 제거하고 최적의 잉크 흐름을 보장합니다.
캡핑 유지보수:
노즐 추출 또는 청소 작업을 수행할 때, 잉크가 캡핑 내부나 금속 프레임에 떨어질 수 있습니다. 캡핑의 청결을 유지하기 위해 정기적으로 알코올로 닦아야 합니다. 노즐을 긁은 후 잉크 잔여물이 남을 수 있으므로 먼지 없는 천으로 신속히 청소해야 합니다.
잉크 카트리지 교체:
잉크 주머니 파손이나 잉크 누출 징후가 있는지 정기적으로 확인하세요. 이러한 문제가 발견되면 잉크 주머니를 신속히 교체하는 것이 중요하며, 이는 잉크가 프린트 헤드에 누출되는 것을 방지합니다. 잉크 누출은 프린트 헤드를 손상시키고 소손을 초래할 수 있습니다. 잉크 주머니를 정기적으로 점검하고 적시에 교체하면 잉크 시스템의 무결성을 유지하고 프린터 부품의 잠재적 손상을 예방할 수 있습니다.
잉크 패드 교체:
잉크 패드는 인쇄에 사용되지 않거나 청소 주기 중에 발생하는 잉크를 흡수하고 보관하도록 설계되었습니다. 시간이 지나면서 잉크 패드는 포화 상태에 이르고 최대 용량에 도달할 수 있습니다. 이 경우 잉크 넘침을 방지하기 위해 잉크 패드를 교체해야 하며, 잉크 누출, 번짐 또는 기타 인쇄 문제를 초래할 수 있습니다. DTF 프린터의 경우 인쇄 과정에서 과잉 잉크와 폐잉크가 축적되므로 3개월마다 잉크 패드를 교체하는 것이 필요합니다.
흰색 잉크 필터 교체:
인쇄 과정에서 사용되는 흰색 잉크는 종종 프린터의 프린트헤드를 막거나 잉크 흐름을 불균일하게 만드는 입자나 불순물을 포함하고 있습니다. 흰색 잉크 필터는 이러한 입자를 포착하고 제거하여 깨끗하고 부드러운 잉크만 프린트헤드로 통과하도록 설계되었습니다. 흰색 잉크 필터는 입자가 쌓여 막힐 수 있으며, 이는 DTF 프린터의 성능과 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 필터가 막히면 노즐 막힘, 잉크 흐름 장애, 인쇄물의 흰색 잉크 덮개 불균일 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 3개월마다 정기적으로 흰색 잉크 필터를 교체하면 최적의 인쇄 품질을 유지하고 프린트헤드 손상을 방지할 수 있습니다.
공지 및 팁
DTF 프린트헤드 막힘 방지 방법
프린트헤드 막힘 방지는 DTF 인쇄에서 가장 중요한 과제 중 하나로, 막힘은 생산을 방해하고 고가 장비를 손상시킬 수 있습니다.
프린트헤드를 깨끗하고 막힘 없이 유지하려면 매일 노즐 점검을 시작하고 테스트 인쇄를 실행하여 막힘의 초기 징후를 확인하세요.
제조사 승인 세척액을 사용하여 정기적으로 부드러운 세척 사이클을 수행하고, 잉크가 노즐에 장기간 방치되지 않도록 하세요.
사용 전에 흰색 잉크를 적절히 흔들고 필터링하면 안료 침전으로 인한 막힘을 방지하는 데 도움이 됩니다.
또한 온도와 습도가 조절된 안정적인 인쇄 환경을 유지하면 프린트헤드 내부에서 잉크가 조기에 건조되는 위험을 줄일 수 있습니다.
이러한 사전 조치를 꾸준히 따르면 가동 중단 시간을 최소화하고 유지보수 비용을 줄이며 매번 원활하고 선명한 인쇄를 보장할 수 있습니다.
프린터 및 소모품
직사광선 및 고습 노출 피하기: 잉크, 필름, 파우더를 직사광선에 노출시키지 말고 습기가 많은 곳에서 멀리 보관하는 것이 중요합니다. 이러한 조건은 소모품의 품질을 저하시켜 문제를 일으킬 수 있습니다.
보관 및 보호: 소모품은 뚜껑이 있는 용기에 보관하여 환경적 요인으로부터 보호하세요. 또한 실리카 팩을 사용하면 습기를 흡수하고 소모품의 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
적절한 소모품 사용: 프린터 제조업체가 권장하는 소모품을 사용하는 것이 매우 중요합니다. 다른 브랜드의 필름, 잉크, 파우더, 세척액, 면봉 등을 사용하면 프린터가 손상될 수 있습니다. 특히 잉크와 같은 소모품을 혼합 사용하면 프린트 헤드가 막히고 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
정품 프린트 헤드: 저렴하고 품질이 낮은 대체품 대신 InkSonic 정품 프린트 헤드를 선택하세요. 강력한 세척 과정을 거친 재생 프린트 헤드는 수명이 짧을 수 있으며 프린터의 메인보드를 손상시킬 위험이 있습니다.
조작
- 적절한 필름 배치: 인쇄 필름이 프린터 오른쪽, 인쇄 시작점 가까이에 배치되어 있는지 확인하십시오. 필름이 올바르게 위치하지 않으면 주름이 생겨 프린트 헤드 충돌이 발생하여 프린터가 손상될 수 있습니다. 인쇄 중 문제를 방지하려면 필름을 정확히 정렬하십시오.
필름 만지거나 이동 금지: 프린터가 작동 중일 때 필름을 만지거나 이동하지 않는 것이 중요합니다. 그렇게 하면 프린트 헤드 충돌이 발생하여 프린터가 손상될 수 있습니다. 프린터가 인쇄 과정을 방해받지 않고 완료하도록 하십시오.
프린트 헤드 캐리지 올바르게 주차: 하루가 끝나거나 프린터를 장시간 사용하지 않을 때는 반드시 프린트 헤드 캐리지를 캡핑 스테이션이나 홈 위치에 주차하십시오. 이를 하지 않으면 시스템이 마를 수 있습니다. 프린트 헤드 위치가 확실하지 않은 경우 프린터 메뉴에서 헤드 청소 작업을 수행하여 프린트 헤드를 올바른 위치로 이동시키십시오.
장시간 사용하지 않은 후 프린트 헤드 청소 수행: 프린터가 30분 이상 사용되지 않은 경우 인쇄를 재개하기 전에 프린트 헤드 청소 작업을 수행하는 것이 권장됩니다. 이는 잉크가 굳는 상황을 방지하고 원활한 인쇄 결과를 보장합니다.
적절한 주사기 크기 사용: 잉크 추출 작업 시 과도한 흡입으로 인해 프린트 헤드가 손상될 수 있으므로 너무 큰 주사기를 사용하지 마십시오. 일반적으로 10ml 주사기가 잉크 추출에 충분합니다.
유지보수
- 정기적인 작동: 인쇄를 하지 않더라도 최소 3일에 한 번은 프린터를 작동시키는 것이 권장됩니다. 이는 프린트 헤드 노즐 내 잉크가 마르는 것을 방지하고 프린터의 전반적인 기능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
보습 장치: 휴가를 가거나 프린터를 장기간 사용하지 않을 계획이라면 프린트 헤드를 보호하기 위해 보습 장치를 사용하는 것을 고려하십시오. 보습 장치는 잉크가 마르는 것을 방지하고 프린트 헤드가 좋은 상태를 유지하도록 도와줍니다.
적시 잉크 보충: 잉크를 신속하게 보충하고 잉크 잔량이 3분의 1 이하로 떨어지지 않도록 하십시오. 이는 잉크 시스템에 공기가 들어가는 것을 방지하여 프린트 헤드 막힘이나 인쇄 품질 저하를 예방합니다. 새 잉크를 추가하기 전에 잉크 병을 여러 번 흔들어 잉크가 가라앉지 않도록 하십시오. 남은 잉크는 잘 밀봉하고 통풍이 잘 되며 빛이 차단된 곳에 보관하십시오.
청소 용액 수동 주입 금지: 주사기를 사용하여 청소 용액을 프린트 헤드 노즐 위치에 수동으로 주입하지 마십시오. 이 작업은 프린트 헤드와 메인보드를 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 제조업체가 권장하는 청소 절차를 따르고 적절한 청소 방법을 사용하여 프린터의 수명을 보장하십시오.
기계 개조 금지: 프린터를 직접 개조하는 것은 매우 중요하지 않습니다. 기계에 대한 무단 개조는 InkSonic 보증을 자동으로 무효화하며, 기계는 더 이상 보증 대상이 아닙니다. 보증을 유지하고 적절한 작동을 보장하려면 필요한 수리나 개조는 반드시 공인 서비스 센터나 기술자에게 의뢰하세요.
깊은 유지보수: 주요 DTF 프린터 부품을 교체해야 하는 시기와 이유
일상적인 관리 외에도, 깊은 유지보수와 주요 마모 부품의 적시 교체는 DTF 프린터를 최상의 상태로 유지하는 데 필수적입니다. 다음과 같은 부품들이 있습니다. capping station seals , wiper blades , ink filters , dampers , waste ink pads , 그리고 encoder strips 시간이 지남에 따라 자연스럽게 열화되어 문제를 일으킬 수 있습니다.
예를 들어, 마모된 와이퍼 블레이드는 노즐 막힘을 유발할 수 있고, 오래된 댐퍼는 잉크 흐름 불균형을 초래할 수 있습니다. InkSonic은 이러한 부품을 사용 빈도에 따라 보통 1~3개월마다 정기적으로 점검하고, 예정된 유지보수 루틴의 일부로 교체할 것을 권장합니다. 이 부품들은 사소해 보일 수 있지만, 선제적으로 관리하면 비용이 많이 드는 수리를 예방하고, 다운타임을 줄이며, 프린터의 전체 수명을 연장하여 장기적인 성능에 있어 현명하고 경제적인 투자가 됩니다.
휴지기 동안 DTF 프린터를 보호하는 방법
DTF 프린터를 며칠 이상 사용하지 않을 경우, 막힘과 프린트 헤드 손상을 방지하기 위해 적절한 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 휴지기 전에 청소액 플러시를 수행하여 라인과 노즐에 남아 있는 잉크, 특히 빠르게 가라앉아 굳을 수 있는 흰색 잉크를 제거하는 것이 권장됩니다. 다음 사용 전에 반드시 흰색 잉크 병을 충분히 흔들어 안료를 다시 분산시키고, 인쇄를 재개하기 전에 항상 노즐 테스트를 실행하여 부분적인 막힘이나 잉크 흐름 문제를 확인하세요.
장기간 사용하지 않을 경우, 노즐 막힘을 방지하기 위해 외부 노즐 보습 장치를 사용하는 것을 고려하세요. 이러한 간단한 단계는 원활한 재시작을 보장하고 프린터 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
DTF 프린터에 문제가 생겼다면 당황하지 마세요 — 많은 일반적인 문제는 몇 가지 간단한 유지보수 단계로 해결할 수 있습니다. 최악의 상황을 가정하기 전에 잠시 시간을 내어 이 가이드를 검토하고 빠른 점검이나 청소 루틴으로 문제를 해결할 수 있는지 확인해 보세요.
더 구체적인 해결책을 원하시면, 이 블로그 게시물을 꼭 확인해 보세요. 여기서는 가장 흔한 DTF 인쇄 문제와 효과적으로 문제를 해결하는 방법을 안내합니다. 적절한 도구가 없으시다면, DTF 프린터 청소 키트도 구매하실 수 있습니다.
