Manutenzione della Stampante DTF InkSonic L8058 & L18058

Accendi la macchina DTF: la circolazione dell’inchiostro bianco si avvierà automaticamente. Per evitare che l’inchiostro bianco si depositi, si consiglia di attivare quotidianamente il sistema di circolazione dell’inchiostro bianco.

Se il test degli ugelli rileva che meno del 90% degli ugelli del canale funziona correttamente, è necessario eseguire una pulizia della testina di stampa. Questa operazione comporta lo svuotamento della stazione di capping, la pulizia della superficie della testina di stampa e la sua preparazione per il test degli ugelli o per la stampa.
Al termine della pulizia della testina di stampa, si consiglia di eseguire un altro controllo degli ugelli per assicurarsi che almeno il 90% degli ugelli del canale funzioni correttamente.

Prima di avviare un lavoro di stampa, è essenziale eseguire un test degli ugelli per garantire stampe uniformi e di alta qualità. Un ugello in cattive condizioni può causare problemi come striature o spruzzi eccessivi nel risultato stampato. Se nel risultato del test degli ugelli non riesci a vedere una linea continua, prova a pulire l’ugello in diversi modi finché la linea non risulta continua e nitida.

Al termine di ogni giornata o quando non viene utilizzata, spegnere entrambi gli interruttori di alimentazione, anteriore e posteriore. In questo modo si contribuisce a risparmiare energia, a prevenire l’usura non necessaria dei componenti e a prolungare la durata della macchina.

È fondamentale pulire attorno alla testina di stampa alla fine di ogni giornata per rimuovere eventuali accumuli di inchiostro. Se trascurato, l'accumulo di inchiostro causato dal tergitestina può danneggiare la testina di stampa. Evitare di usare alcol per la pulizia.

Analogamente alla pulizia attorno alla testina di stampa, è importante pulire la lama tergi. Una lama tergi pulita è essenziale per ottenere un buon controllo degli ugelli. Eventuali residui accumulati sulla lama tergi possono danneggiare la testina di stampa e compromettere l’efficacia del processo di pulizia della testina. Evitare di utilizzare alcol per la pulizia.

Pulire regolarmente le parti superiori dei cappucci della stazione di tappatura è una delle attività di manutenzione più importanti. Se si accumula una quantità significativa di inchiostro, la pulizia delle testine potrebbe non essere efficace e la stampante potrebbe non aspirare la quantità corretta di inchiostro. Evitare di utilizzare alcol per la pulizia.

Dopo aver completato le attività di manutenzione quotidiana, riempi il cappuccio con una soluzione detergente e usa il pulsante di pulizia per sciacquarlo immediatamente. In questo modo la testina di stampa si posiziona correttamente sul cappuccio. Evita di usare alcol per la pulizia.

Se il flacone dell’inchiostro di scarto si riempie, può traboccare e sporcare la superficie di lavoro. Inoltre, assicurarsi che il tubo dell’inchiostro di scarto non sia a contatto con l’inchiostro nel flacone, per evitare la formazione di pressione negativa. In caso contrario, l’inchiostro di scarto potrebbe rifluire e contaminare la testina di stampa, la scheda elettronica e altri componenti. Ciò può causare danni alla testina di stampa, alla scheda madre e ad altri componenti essenziali della stampante.

Residui o detriti della pellicola possono far saltare dei giri ai rulli, causando un disallineamento sulle testine del bianco e CMYK. Per pulire i rulli pressori, usa un panno asciutto in microfibra o un panno che non lasci pelucchi. Tuttavia, quando sostituisci la pellicola con una nuova, pulisci accuratamente i rulli pressori ruotandoli di 360 gradi durante la pulizia, per garantire un processo di pulizia completo ed efficace.

La striscia encoder, che fornisce il feedback sulla posizione alla stampante, può essere pulita con alcol isopropilico. Pulisci entrambi i lati e verifica che non vi siano ammaccature o schizzi d’inchiostro.

Le stampanti R1390/L1800 sono dotate di una funzione di visualizzazione del livello dell'inchiostro accanto al serbatoio. Controlla attentamente i livelli dell'inchiostro. Aggiungi l'inchiostro in tempo quando il livello residuo è basso, per evitare che il serbatoio si svuoti e che gli ugelli si ostruiscano. Tieni presente che le stampanti InkSonic supportano, per l'assistenza post-vendita, esclusivamente l'uso di inchiostro InkSonic. Eventuali problemi derivanti dall'uso di inchiostri di altre marche non sono coperti dalla garanzia.

Se senti un cigolio, è il momento di ingrassare le guide. Usa un lubrificante resistente al calore in gel o in pasta. Evita di usare lo spray.

Pulisci delicatamente il disco dell’encoder utilizzando un panno che non lasci pelucchi o un bastoncino cotonato leggermente inumidito con alcol isopropilico. Fai attenzione a non esercitare una pressione eccessiva e a non graffiare la superficie del disco. Ruota il disco dell’encoder durante la pulizia per assicurarti che l’intera superficie venga pulita accuratamente. Controlla che sul disco non siano presenti residui, polvere o tracce di inchiostro e rimuovili utilizzando un panno o un bastoncino cotonato. Lascia asciugare completamente il disco dell’encoder prima di collegare e accendere la stampante.

Se noti un numero significativo di ugelli mancanti o se più del 50% dei canali non funziona correttamente, è consigliabile eseguire un lavaggio dell’inchiostro tramite alimentazione. Per farlo, usa una siringa per aspirare 3-5 ml di inchiostro dalla sacca d’inchiostro e 10 ml di inchiostro dal tubo dell’inchiostro di scarto. Quindi, avvia il lavaggio dell’inchiostro. Questa procedura aiuta a rimuovere eventuali ostruzioni nel sistema dell’inchiostro e garantisce un flusso ottimale.

Durante le operazioni di estrazione o pulizia degli ugelli, l’inchiostro può gocciolare all’interno del capping o sul telaio metallico. Per mantenere pulito il capping, è necessario pulirlo regolarmente con alcol. Dopo aver raschiato l’ugello, potrebbero rimanere residui d’inchiostro, quindi è necessario pulirli tempestivamente utilizzando un panno privo di polvere.

Controllare regolarmente la presenza di eventuali segni di rottura del sacchetto d’inchiostro o di perdite d’inchiostro.
Se si riscontrano problemi di questo tipo, è importante sostituire tempestivamente il sacchetto d’inchiostro per evitare che l’inchiostro fuoriesca sulla testina di stampa. Le perdite d’inchiostro possono danneggiare la testina di stampa e provocarne la bruciatura. Il monitoraggio regolare e la sostituzione tempestiva del sacchetto d’inchiostro contribuiscono a preservare l’integrità del sistema d’inchiostro e a prevenire potenziali danni ai componenti della stampante.

Il tampone d’inchiostro è progettato per assorbire e contenere l’inchiostro che non viene utilizzato per la stampa o che si genera durante i cicli di pulizia. Con il tempo, il tampone può saturarsi e raggiungere la capacità massima. In tal caso, è necessario sostituirlo per evitare la fuoriuscita d’inchiostro, che può causare perdite, sbavature o altri problemi di stampa. La sostituzione del tampone quando necessario è indispensabile per le stampanti DTF, a causa dell’accumulo di inchiostro in eccesso e di scarto durante il processo di stampa.

Ogni tampone per l’inchiostro di scarto ha un limite massimo di utilizzo preimpostato, generalmente compreso tra 100 e 300 cicli. Per la maggior parte delle stampanti DTF presenti sul mercato, il tampone per l’inchiostro di scarto deve essere sostituito quando raggiunge tale limite. Tuttavia, InkSonic offre una soluzione semplice: basta seguire la guida nel manuale per completare l’inizializzazione del tampone per l’inchiostro di scarto, dopodiché sarà pronto all’uso.