UV-tasotulostimet luovat koholla olevia, käsin tunnusteltavia efektejä levittämällä UV-mustetta hallittuina kerroksina kuvion valittuihin kohtiin. Jokainen kerros kovetetaan kerrospaksuuden kasvaessa, jolloin syntyy kohokuvioitu pinta ilman fyysistä muottia.
Lopputulos riippuu siitä, miten kuvitus ja mustekerrokset määritetään tulostimen RIP-ohjelmistossa. Tulostusjärjestelmästä riippuen valkoinen muste voi peittää pohjaa tai kasvattaa kerrospaksuutta, CMYK-muste tuottaa värit ja kirkas lakka voi lisätä korkeutta, tekstuuria tai kiiltoa. Tässä oppaassa kerrotaan, miten kohokuviointikuvitus valmistellaan, kerrosasetuksia säädetään ja tuotetaan tarkkoja, tasalaatuisia kohokuviointiefektejä.
Miten 3D-reliefpainatus toimii UV-tasotulostimella?
Tavallisessa UV-tasotulostuksessa pinnalle levitetään suhteellisen ohut mustekerros, jolla tuotetaan tasainen kuva. 3D-reliefpainatuksessa taas valituille alueille lisätään mustekerroksia, jolloin syntyy ympäröivästä pinnasta kohoavia kirjaimia, logoja tai tekstuureja.
Prosessi etenee viidessä vaiheessa:
1. Kuvitus: Tunnista kohteet, joihin halutaan kohokuviointiefekti.
2. Kerrosmääritykset: Määritä valkoisen, CMYK-musteen tai lakan kerrokset ja tulostusjärjestys RIP-ohjelmistossa.
3. Kerrostaminen: Levitä valituille alueille lisää mustekerroksia niiden korkeuden kasvattamiseksi asteittain.
4. UV-kovetus: Koveta levitetty muste UV-valolla tulostusprosessin aikana tarpeen mukaan.
5. Koholla oleva pinta: Luo valmis kuvio, jossa on näkyviä ja käsin tunnusteltavia korkeuseroja.
Perinteisessä kohokuvioinnissa kuviot painetaan materiaalin pintaan, mutta UV-reliefpainatuksessa pintarakennetta muodostetaan materiaalin päälle. Lopullinen korkeus riippuu mustemäärityksistä, kerrosten määrästä ja tulostusasetuksista.
Näin luot 3D-kohokuviointiefektin UV-tasotulostimella
Kohokuviointiefekti luodaan neljässä vaiheessa: valmistelemalla kuvitus, määrittämällä mustekerrokset, rakentamalla haluttu korkeus ja tarkastamalla valmis tuloste. Tarkat asetukset riippuvat tulostimesta ja RIP-ohjelmistosta.
Vaihe 1: Valmistele kohokuvioinnin kuvitus
Aloita valitsemalla, mitkä kuvion osat haluat kohottaa. Esimerkiksi kohokuvioidut kirjaimet tasaisella taustalla luovat selkeämmän vaikutelman kuin koko kuvan kohottaminen. Erottele nämä elementit Illustratorissa, Photoshopissa tai yhteensopivassa ohjelmistossa kohokuvion maskiksi ja kohdista se alkuperäiseen kuvitukseen. Lihavoitu teksti, logot ja yksinkertaiset kuviot tuottavat yleensä siistimmän tuloksen, kun taas hyvin ohuet viivat voivat menettää tarkkuutta mustekerrosten kasautuessa. Jos RIP-ohjelmistosi tukee harmaasävyisiä korkeus- tai syvyyskarttoja, voit myös määrittää valituille alueille eri kohokuvion korkeuksia.
Vaihe 2: Määritä valkoisen, värin ja lakan kerrokset
Kullakin musteella on oma tarkoituksensa: valkoinen muste antaa peittävyyttä tummille tai läpinäkyville materiaaleille, CMYK tuottaa näkyvän kuvan ja kirkas UV-lakka voi lisätä korkeutta, tekstuuria tai kiiltoa. Jos mustaan akryyliin tulostetaan kohotettu värillinen logo, yksi mahdollinen työtapa on tulostaa ensin valkoinen pohja, lisätä CMYK-kuvio ja korottaa valittuja kirjaimia lakalla. Tämä on esimerkki, ei yleispätevä kerrosjärjestys. Käytettävissä olevat musteyhdistelmät ja kerrostustavat riippuvat tulostimesta ja RIP-ohjelmistosta.
Määritä RIP-ohjelmistossa kohokuvion maski sopivalle mustekanavalle, valitse tuettu monikerrostila ja tarkista kerrosten järjestys. Varmista ennen työn käynnistämistä, että määritykset vastaavat tulostimellesi hyväksyttyä musteprofiilia ja tulostusohjeita.
Vaihe 3: Luo kohokuvion korkeus hallitulla monikerrostulostuksella
Kohokuvion korkeus kasvaa, kun tulostin lisää ja kovettaa uusia mustekerroksia valituille alueille. Aloita pienellä testillä käyttäen tuettuja kerrosmääriä ja vertaa sitten korkeutta, reunojen tarkkuutta ja pinnan tasaisuutta. Kerrosten lisääminen voi voimistaa tuntuvuutta, mutta se pidentää myös tulostusaikaa ja lisää musteen kulutusta. Liiallinen kerrostuminen voi sumentaa pieniä yksityiskohtia tai tehdä reunoista epätasaisia.
Tarkista ennen tulostamista, että alusta on tasainen ja tukevasti paikallaan. Varmista tulostuspään turvaetäisyys, suurin tuettu mustekerroksen paksuus ja toistuvien tulostuskertojen kohdistus. Virheelliset korkeusasetukset voivat saada kohotetun tulosteen tai alustan osumaan tulostuspäähän. Noudata tulostimesi määrittämiä korkeus- ja etäisyysrajoja, sillä ne vaihtelevat malleittain. Valitse kerrosasetus, jolla saat halutun tekstuurin vaarantamatta tulostuslaatua tai laitteen turvallisuutta.
Vaihe 4: Koveta ja tarkasta valmis tekstuuri
UV-valo kovettaa musteen sen levittyessä ja auttaa koholla olevia kerroksia säilyttämään muotonsa. Käytä tulostimelle ja mustejärjestelmälle määritettyjä kovetusasetuksia. Kun tulostus on valmis, tarkasta pinta vinosta valosta epätasaisen korkeuden, karkeiden reunojen ja ei-toivottujen kiiltomuutosten varalta. Tarkista tarttuvuus ja etsi tahmeita kohtia, halkeamia tai irtoamista.
Jos tulos on epätasainen, etsi alla olevasta taulukosta, mistä vianetsintä kannattaa aloittaa.
Tulostusvirhe |
Mahdollinen syy |
Tarkista ensin |
Tahmea pinta |
Riittämätön kovetus tai väärä tulostusprofiili |
Tarkista UV-kovetusasetukset ja musteen yhteensopivuus |
Irtoaminen tai kupruilu |
Heikko tarttuvuus, pinnan epäpuhtaudet tai yhteensopimaton pinnoite |
Tarkista pinnan puhtaus, esikäsittely ja musteen yhteensopivuus |
Sumeat reunat |
Liiallinen musteen kerrostuminen tai kerrosten virheellinen kohdistus |
Tarkista kerrosten määrä, tulostustila ja kohdistus |
Epätasainen korkeus |
Epävakaa tulostusmateriaali, pinnan epätasaisuudet tai epätasainen musteen levitys |
Tarkista tulostusmateriaalin tasaisuus ja asemointi sekä tulostuspään kohdistus |
Korjaa taustalla oleva ongelma ennen kerrosten määrän lisäämistä tai työn tulostamista uudelleen. Varmista tuotannon tasalaatuisuus kirjaamalla ylös tulostusmateriaali, tulostustila, kerrosasetukset ja kovetusasetukset.
Mikä vaikuttaa UV-kohotulostuksen korkeuteen ja laatuun?
UV-kohotulostuksen korkeus ja laatu riippuvat muustakin kuin mustekerrosten määrästä. Tulostusasetukset, kuvan monimutkaisuus, kovetus ja tulostusmateriaalin ominaisuudet vaikuttavat kaikki valmiiseen pintarakenteeseen.
Tekijä |
Vaikutus kohokuviointiin |
Kerrosten määrä |
Useammat kerrokset kasvattavat yleensä korkeutta mutta pidentävät myös tulostusaikaa. |
Musteen ja kerrosten kokoonpano |
Valkoinen, CMYK ja lakka vaikuttavat peittävyyteen, väriin, korkeuteen ja kiiltoon. |
Tulostustila |
Määrittää musteen levityksen, tulostusnopeuden ja yksityiskohtien laadun. |
Kuvan yksityiskohdat |
Hienot viivat ja pieni teksti voivat menettää tarkkuutensa liiallisen kerrostamisen vuoksi. |
Kovetus |
Asianmukainen UV-kovetus auttaa kerroksia kovettumaan ja säilyttämään muotonsa. |
Tarttuvuus |
Heikko tarttuvuus voi saada koholla olevan musteen halkeilemaan tai irtoamaan. |
Tulostusmateriaalin tasaisuus |
Epätasaiset pinnat voivat vaikuttaa tulostuspään välykseen ja kerrosten kohdistukseen. |
RIP-/tulostinkapasiteetti |
Määrittää käytettävissä olevat kerrosasetukset, mustekokoonpanot ja kohokuvion hallinnan. |
Kerrosten lisääminen ei aina paranna kohokuviota. Liiallinen kerrostaminen kasvattaa musteen kulutusta ja tulostusaikaa sekä heikentää reunojen terävyyttä ja hienoja yksityiskohtia. Heikko tarttuvuus voi myös heikentää valmista pintarakennetta. Valitse kerrosasetus, joka tuottaa riittävän korkeuden vaarantamatta tulostuslaatua tai kestävyyttä.
Mitkä materiaalit ja tuotteet soveltuvat UV-kohokuviointiin?
UV-tasotulostimella voidaan tulostaa koholle nostettuja kirjaimia, kuvioita ja tekstuureja yhteensopiviin jäykkiin materiaaleihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat kohokyltit, yksilöidyt muistolaatat, koriste-esineet ja mainostuotteet.
Materiaali |
Kolmiulotteisen kohokuvioinnin käyttökohteet |
Tärkeimmät huomioitavat seikat |
Akryyli |
Koholle nostetut logot kyltteihin ja palkintoihin |
Tarkista musteen tarttuvuus |
Puu |
Kohokuvioidut tekstit muistolaattoihin ja koristekyltteihin |
Hio tai pinnoita karheat pinnat |
Metalli |
Koholle nostettu brändäys nimikyltteihin ja mainostuotteisiin |
Saattaa vaatia pohjusteen |
Lasi |
Teksturoidut kuviot koristepaneeleihin ja palkintoihin |
Testaa tarttuvuus; pohjustetta voidaan tarvita |
Keramiikka |
Koholle nostetut kukkakuviot koristeellisiin laattoihin ja koriste-esineisiin |
Tarkista lasitteen yhteensopivuus |
Pinnoitetut pinnat |
Kohokuvioidut logot lahjalaatikoihin ja pakkausten prototyyppeihin |
Tarkista pinnoite ja pinnan tasaisuus |
UV-DTF-siirtojen tapaan UV-tasotulostuksessa muste levitetään suoraan materiaaliin. Testaa tarttuvuus lasille, metallille ja pinnoitetuille pinnoille sekä tarkista tulostimen materiaalirajoitukset. Astioiden elintarviketurvallisuus ja konepesun kestävyys edellyttävät valmistajan erillistä hyväksyntää.
UV-kohokuvioinnin usein kysytyt kysymykset
Voiko UV-tasotulostimella tehdä kolmiulotteisia kohokuvioita?
Kyllä. Yhteensopivalla UV-tasotulostimella voidaan tulostaa koholle nostettuja kirjaimia ja logoja sekä teksturoituja kuvioita levittämällä ja kovettamalla useita mustekerroksia valituille alueille. Perinteisestä kohokuvioinnista poiketen siinä pintakuvio muodostuu suoraan materiaalin pinnalle ilman fyysistä muottia.
Tarvitaanko UV-kohokuviointiin valkoista mustetta vai lakkaa?
Ei välttämättä molempia. Valkoinen muste peittää tummat tai läpinäkyvät materiaalit ja voi kasvattaa kohokuviota. Kirkasta UV-lakkaa käytetään yleisesti lisäämään läpinäkyvää korkeutta, kiiltoa ja tekstuuria. Tarvittava musteyhdistelmä riippuu tulostimesta ja halutusta pinnasta.
Kuinka monta kerrosta UV-kohokuviointiin tarvitaan?
Kiinteää määrää ei ole. Tarvittava kerrosten määrä riippuu tulostimesta, musteen levityksestä, tulostustilasta ja halutusta korkeudesta. Aloita valmistajan suosittelemilla asetuksilla ja kokeile eri kerrosmääriä. Lisäkerrokset kasvattavat kohokuviota, mutta voivat pidentää tulostusaikaa ja heikentää yksityiskohtien tarkkuutta.
Voiko jokaisella UV-tasotulostimella tulostaa kohokuvioita?
Ei. Kaikki UV-tasotulostimet eivät tue hallittua monikerrostulostusta tai erityisiä kohokuviointitiloja. Tarkista ennen ostoa, tukevatko tulostin ja RIP-ohjelmisto useita mustekerroksia, sopivia kerrosmäärityksiä ja sovelluksesi edellyttämää kohokuvion korkeutta.
