Kaip nustatyti DTF spausdintuvą: nuoseklus pirmojo nustatymo vadovas

Laikykitės vadove nurodytos išpakavimo sekos ir nuimkite jame nurodytus transportavimo fiksatorius, transportavimo laikiklius, putplasčio įdėklus, vežimėlio fiksatorius ir apsaugines juosteles. Nestumkite jėga vežimėlio, spausdinimo galvutės mazgo ar dažų sistemos. Nepažįstamas transportavimo dalis laikykite, kol vadove nepatvirtinta, kad jų daugiau nebereikia.

Prieš pildydami dažus patikrinkite, ar spausdintuve nėra atsilaisvinusių jungčių, įtrūkusių dažų linijų, pažeistų slopintuvų, nesandarių buteliukų, sulenktų laikiklių ar smūgio žymių. Įsitikinkite, kad plėvelės ritinėliai, suvyniojimo įranga, siurbliai, dangteliai ir atliekų sistema tinkamai įstatyti. Jei gali prireikti pardavėjo pagalbos, prieš tęsdami nufotografuokite matomus transportavimo pažeidimus.

Pastatykite mašiną taip, kad vėliau jos nejudindami galėtumėte pasiekti techninės priežiūros vietą. Spausdintuvas, kuris linguoja, pasviręs arba iš dalies remiasi į paviršių, gali sukelti tiekimo ir dažų padavimo problemų, kurias kalibravimo metu sunku diagnozuoti.

Prieš pildydami patikrinkite kiekvieno buteliuko, bako arba kasetės vietą. Baltus dažus purtykite arba maišykite tik taip, kaip nurodė dažų tiekėjas, ir venkite vieno kanalo užteršimo kitu. Jei spausdintuvas buvo pristatytas su laikymo arba transportavimo skysčiu dažų kelyje, nepilkite gamybinių dažų, kol paruošimo procedūroje nepaaiškinta, ar šis skystis turi likti, ar būti pašalintas.

Pradinis užpildymas priklauso nuo modelio. Kai kurios sistemos automatiškai užpildo kanalus, o kitoms reikia kontroliuojamo užpildymo, slopintuvų patikros arba techninės priežiūros procedūros. Nenaudokite stipraus traukimo švirkštu ir pakartotinai nevalykite sistemos vien todėl, kad dažai iš karto nepasiekė spausdinimo galvutės. Laikykitės patvirtintos paleidimo procedūros ir sustokite, jei pastebite oro nuotėkį, neužsipildančius slopintuvus arba dažų ten, kur jų neturėtų būti.

Įdiekite reikiamą tvarkyklę arba ryšio paslaugų programą, tada patvirtinkite, kad kompiuteris atpažįsta tinkamą spausdintuvą. Jei sistema naudoja Ethernet, prieš ką nors keisdami užsirašykite veikiančius tinklo nustatymus, kad vėliau būtų lengviau atskirti ryšio problemas.

RIP programoje pasirinkite tikslų spausdintuvo modelį, spausdinimo plotį, spausdinimo galvutės konfigūraciją ir rašalo kanalų išdėstymą. Bendrasis išankstinis nustatymas gali išspausdinti vaizdą, tačiau vis tiek siųsti netinkamus balto rašalo, laikmenos pločio ar praėjimų nustatymus.

Kai yra pateiktas profilis, visada naudokite tą, kuris skirtas konkrečiam spausdintuvui, rašalo rinkiniui, plėvelei ir spausdinimo režimui. Sąrankos tikslas - pasikartojantis rezultatas, o ne skubi rankinė spalvų korekcija. Prieš keisdami rašalo ribas ar kreives, pradėkite nuo rekomenduojamo profilio.

Patvirtinkite baltos spalvos pagrindo nustatymus, spalvų kanalų konfigūraciją, praėjimų režimą ir visus reikalingus sutraukimo arba išplėtimo nustatymus. Pirmiausia išbandykite spausdinimo kokybę žinomu režimu; keičiant kelis kintamuosius vienu metu, tampa sunkiau nustatyti registracijos ar tankio problemų priežastį.

Prieš spausdindami visą vaizdą, atspausdinkite purkštukų patikrą. Ieškokite vientisų CMYK ir baltos spalvos raštų be trūkstamų dalių, nukrypimų ar akivaizdaus spalvų susimaišymo. Jei raštas neišsamus, prieš pradėdami kalibruoti, atlikite įprastą savo įrenginio atkūrimo procedūrą.

Atlikite reikiamą galvučių lygiavimą, kad dvikrypčiai praėjimai ir kelios galvutės rašalą padėtų į tą pačią vietą. Jei lygiavimas neatliktas, spausdintuvas gali išgauti patrauklų mažą vaizdą, tačiau didesniame kūrinyje vis tiek gali matytis kraštų dubliavimasis ar neryškumas.

Patikrinkite, ar baltas pagrindo sluoksnis yra už spalvoto sluoksnio, o ne sukuria matomą aureolę. Balto ir spalvoto sluoksnių registracijos neatitikimą ypač lengva pastebėti aplink tekstą, plonus kontūrus ir mažus didelio kontrasto grafinius elementus, todėl naudokite bandomąjį failą, kuriame jų yra.

Užberkite ant šlapiai atspausdintos vietos nurodytus DTF miltelius, tada pašalinkite perteklių, kad klijai liktų ten, kur buvo atspausdintas rašalas, o ne ant visos skaidrios plėvelės. Netolygus sluoksnis gali sukelti silpnus kraštus, pernelyg ryškią tekstūrą ar aplink dizainą likusius klijus.

Saugos pastaba：Su DTF klijų milteliais elkitės pagal tiekėjo SDS ir vietos saugos rekomendacijas. Sumažinkite ore pasklidusių dulkių kiekį, naudokite rekomenduojamą vėdinimą ir apsaugos priemones, o birius miltelius laikykite atokiau nuo maisto ir bendrų darbo paviršių.

Kietinimo nustatymai priklauso nuo miltelių, rašalo, plėvelės ir kietinimo įrangos. Naudokite rekomenduojamus nustatymus konkrečiam eksploatacinių medžiagų ir įrangos deriniui, o ne vieną universalią temperatūros ir laiko reikšmę. Nesvarbu, ar naudojate purtymo ir džiovinimo įrenginį, kietinimo krosnį, ar patvirtintą rankinį būdą, tikslas yra išlydyti ir sukietinti klijus nesudeginant plėvelės ir per daug nesukietinant perkėlimo.

Naudokite švarų bandomąjį drabužį ir iš anksto presuokite tik tada, kai to reikalauja perkėlimo arba drabužio darbo procesas. Laikykite siūles, užtrauktukus ir storas konstrukcines dalis toliau nuo presavimo vietos, kad plokštė galėtų tolygiai paskirstyti slėgį.

Naudokite plėvelės, miltelių ir drabužio deriniui rekomenduojamą laiką, temperatūrą bei slėgį. DTF perkėlimai ne visada presuojami pagal vienodus nustatymus, o plėvelės nulupimo laikas taip pat gali skirtis.

Nustatykite perkėlimą į vietą, jį užpresuokite, tada nulupkite plėvelę pagal jai nurodytą laiką. Stebėkite kraštus ir smulkias detales. Jei plėvelė sunkiai nusiima arba dalis vaizdo atsikelia, sustokite ir patikrinkite presavimo, kietinimo bei plėvelės nulupimo sąlygas prieš bandydami dar kartą.

Numatykite daugiau laiko, nei reikia spausdintuvui išpakuoti. Rašalo užpildymas, programinės įrangos diegimas, lygiavimas, padavimo kalibravimas, kietinimo patikros ir pakartotiniai perkėlimo bandymai pirmąjį nustatymą gali paversti kelių valandų procesu, o su nepažįstamomis sistemomis tai gali užtrukti ilgiau. Geriau skirti pakankamai laiko trikčių diagnostikai, nei tą pačią dieną suplanuoti klientų užsakymus.

Daugumoje DTF procesų - taip. RIP valdo funkcijas, su kuriomis įprasta stalinio spausdintuvo tvarkyklė paprastai nesusitvarko tinkamai, įskaitant balto rašalo sluoksnius, rašalo tankį, atspindėjimą, praėjimų režimus, maketų išdėstymą ir konkrečiam spausdintuvui skirtus spalvų profilius. Naudokite jūsų įrenginiui skirtą RIP ir jo konfigūraciją.

Neskubėkite iškart spausdinti klientų maketų. Užbaikite spausdintuvo rašalo užpildymo arba paruošimo procesą, patikrinkite balto rašalo sistemą, atlikite purkštukų patikrą ir reikiamą kalibravimą. Tinkama laukimo arba užpildymo seka priklauso nuo įrenginio ir rašalo sistemos.

Palaikykite patalpoje tokią temperatūrą ir drėgmę, kokia nurodyta spausdintuvui ir rašalui. Svarbiau už vieno universalaus skaičiaus siekimą yra pastovumas: venkite labai sauso oro, kondensato, stiprių skersvėjų, tiesioginių saulės spindulių ir staigių temperatūros ar drėgmės pokyčių šalia spausdintuvo bei plėvelės.

Išsaugokite veikiančius RIP nustatymus, užfiksuokite plėvelės, miltelių, kietinimo, preso ir nulupimo sąlygas bei nustatykite kasdienės ir prastovos priežiūros rutiną. Reguliariai atlikite purkštukų patikras ir turėkite patikimą bandomąjį failą, kad galėtumėte palyginti rezultatą po valymo, programinės įrangos ar eksploatacinių medžiagų pakeitimų.