昇華印刷 vs DTF印刷：フラットベッド印刷の新しい王は誰か

2025年が始まるにあたり、来年の計画を立てる絶好の時期です。カスタマイズギフト業界は間違いなく2025年の主流です。Inkbear the Bearが、2つの人気の印刷方法、昇華印刷とDTFを紹介します。Inkbearはそれぞれの違いを説明し、優れたサプライヤーを提案します。これにより、カスタムビジネスの信頼できる生産ラインを構築する手助けをします。また、スムーズなマーケティングとプロモーションも保証します。

1. サブリメーションプリントとDTFプリントとは何ですか

昇華印刷: 昇華とは気化を意味します。昇華プリンターは昇華転写紙にインクを印刷します。その後、ヒートプレスが昇華インクを180°Cから220°Cに加熱します。このプロセスにより、インクがガスに変わります。ガスはポリエステル繊維やコーティングされた材料に浸透します。これでアイテムが完成します。

DTF（ダイレクト・トゥ・フィルム）印刷は、DTF転写フィルムに直接印刷する技術です。DTF印刷は、通常TPUから作られたホットメルトパウダーを使用します。加熱されると、粘着性の層を作ります。この層は、印刷されたデザインが生地にしっかりと付着するのを助けます。したがって、デザインは簡単に色あせたり剥がれたりしません。

2. サブリメーションプリントとDTFプリントにおける消耗品の比較

昇華印刷とDTF印刷の両方は、インクと転写メディアの使用を含みますが、これらの消耗品の特性は印刷結果に大きく影響します。ここで、Inkbearはそれらの背後にある秘密を説明します。

2.1. インクの違い:

昇華印刷 プリンターは染料インクを使用します。染料インクの粒子は顔料インクの粒子よりも小さく、1ナノメートル（10億分の1メートル）未満の大きさで、水に簡単に溶けます。また、カラーモデルは通常、4色（CMYK）のみを含みます。主な特徴は以下の通りです:

昇華印刷は一般的にDTF印刷と比べて色が薄く見えます。DTFの顔料はより多くの光を反射し、DTF印刷では基本層として白い層を作ります（白色はすべての色を反射します）。
昇華インクの粒子は小さいため、ガスに変わるとポリエステル繊維や特別にコーティングされた材料に簡単に浸透します。同時に、昇華印刷は洗濯後に簡単に色が薄くなります。

DTF印刷は顔料インクを使用します。また、DTF印刷は5色（CMYKW）を含むカラーモデルを使用しています。したがって、いくつかの主要な特徴があります：

DTFインクは顔料ベースなので、より多くの色を反射し、カラフルに見えます。
DTF印刷はしばしば白い層を作ります。それにより、DTF印刷がより鮮やかで目を引くものになります。

2.2. 転送媒体の違い:

転送媒体は2つの部分から構成されています：転送メディアとターゲット材料。

染料昇華印刷

DTF印刷

昇華印刷には昇華転写紙が必要です。デザインは紙に印刷されます。その後、高温と圧力で素材に転写されます。対象の素材はポリエステルであるか、インクを吸収する特別なコーティングが施されている必要があります。
DTF印刷は、DTF転写フィルムに直接印刷します。次に、ホットメルトパウダーが転写フィルムに振りかけられ、乾燥されます。乾燥したら、フィルムは使用準備が整い、デザインを熱プレスを使用して生地に転写できます。

2.3. 結論

DTFはより大きな初期投資が必要です。しかし、より幅広い高品質のカスタム製品を生み出すことができます。昇華技術は消耗品を少なく使用します。しかし、最終製品はDTFプリンターが提供する豊かな体験と質感に欠けています。

3. 印刷速度の比較

昇華印刷は比較的速いです。印刷と転送の両段階で、通常30秒から1分かかります。この速度は、大量生産に最適で、特に迅速な生産環境での使用に適しています。

DTF印刷は、昇華印刷と比べて遅いペースで進みます。これは、より高い精度と色を提供し、時間がかかるためです。

4. 印刷ワークフローの違い

4.1. 昇華印刷の手順:

デザイン：Adobe IllustratorやCorelDRAWなどのデザインツールを使用してデザインを作成します。
印刷：昇華プリンターを使用して、デザインを昇華転写紙に印刷します。
転送準備：まず、昇華転送紙を製品アイテムに合わせます。ポリエステルやコーティングされた生地などです。次に、熱プレスに置きます。
ヒートプレス：紙から生地にデザインを転写するために、熱と圧力（180°Cから220°Cのように）を加えます。
完了: 移動された材料を取り除く。

4.2. DTF印刷の手順:

デザイン：デザインソフトウェアを使用してデザインを作成および調整し、印刷および転送に適していることを確認します。そして、InkSonicのような多くの優れたメーカーは、デザインソフトウェアのチュートリアル動画やオンラインヘルプを提供しています。
印刷：DTFインクを使用して、転写フィルムの表面にデザインを印刷します。
粉体処理：機械は印刷後にインクにホットメルト粉を加えます。これにより安定した層が作られます。
乾燥：オーブンを使用して転写フィルムを乾燥させ、DTFインクとDTFパウダーが結合し安定するようにします。
転写：印刷された転写フィルムをターゲット素材に合わせます。それから、熱プレスに入れます。ホットメルトパウダーは熱で溶け、デザインを転写します。
完了：転送された材料を取り除きます。冷却させます。その後、切断や包装などの後処理作業に進みます。しかし、ホットトランスファーフィルムのように、冷却を待つ必要がない転送フィルムもあります。

5. 印刷品質の比較

5.1. 触り心地:

昇華印刷：デザインは生地とほぼシームレスに統合されます。インクはガスに変わり、繊維に浸透します。これにより、特に衣服や生地において滑らかで柔らかな仕上がりが生まれます。デザインをほとんど感じることはありません。
DTF印刷：印刷されたデザインは、浮き上がっているか、テクスチャーがあるように感じます。生地に擬似3D効果を生み出します。

5.2. 色の鮮やかさ:

昇華印刷：色は明るく、鮮やかさは生地の反射率に依存するため、明るい色または白いコーティングされた表面での使用に最適です。
DTF印刷：DTFは顔料インクを使用し、白いベース層を印刷するため、鮮やかな色を提供します。また、暗い背景にも使用できます。

5.3. 耐久性:

昇華印刷：デザインは耐久性があり、特にポリエステルやコーティングされた表面で効果的です。インクは繊維としっかり結合し、印刷物は色あせ、剥がれ、または損傷に対して耐性があります。
DTF印刷：このデザインは長持ちしますが、接着層に依存します。したがって、高品質のホットメルトパウダーを選び、ヒートプレスの正しい使い方を学んでください。そうしないと、印刷されたデザインは特に頻繁に洗濯したり、粗い生地を使用したりすると、早く色あせる可能性があります。

6. 昇華印刷とDTF印刷の適用範囲の比較

昇華印刷：この技術はポリエステルや特別にコーティングされた材料に最適です。昇華印刷は軽量です。この特性により、スポーツウェアやプロモーションバナーのような大きな印刷物に最適です。

DTF印刷：この印刷方法は、コットン、デニム、レザーなどのさまざまな生地に適しています。鮮やかで豊かな色を作り出します。これを使って、多色のTシャツ、帽子、バッグ、スタイリッシュなグラデーションTシャツを作ることができます。

7. サブリメーションプリントとDTFプリントの簡単な比較表

カテゴリー	染料昇華印刷	ダイレクト・トゥ・フィルム（DTF）印刷
テクノロジー原則	インクは加熱されてガス化し、ポリエステル繊維やコーティングされた材料に浸透します。	熱可塑性ポリウレタン（TPU）粉末は加熱されると接着層を形成し、デザインを布の表面に接着します。
互換性のある材料	ポリエステル繊維、コーティングされた材料（明るい/白い背景に最適）。	すべての材料（コットン、ポリエステル、デニム、レザー、ブレンドなど）、明るい色と暗い色の生地の両方。
カラーシステム	CMYK 4色（白インクなし）。	CMYKW 5色（ホワイトインクを含む）。
追加消耗品	昇華転写紙、専門のインク。	転写フィルム、熱可塑性粉末、白インク、DTFインク。
生産速度	速い: 印刷 + 転送（約30秒～1分）、バルク注文に最適です。	適度小規模/中規模のバッチや複雑なデザインに適しています。
ワークフロー	デザイン → プリント転写紙 → ヒートプレス → 完成。	デザイン → プリント転写フィルム → パウダーを適用 → 乾燥 → ヒートプレス → 完成。
デザインの質感	柔らかくてシームレス, 生地と完全に統合されています。	わずかにテクスチャがある（一部の人にはあまり快適ではないと感じるかもしれません）。
カラーパフォーマンス	明るい生地には鮮やかに、暗い生地には前処理が必要です。	あらゆる布の色に対応し、豊かで鮮やかなパターンを持っています。
耐久性	高い耐久性色あせに強く、長持ちします（特にポリエステルにおいて）。	良い: 洗濯に強いですが、頻繁に摩擦されると少し色あせる可能性があります。
利点	- コストが低い - 生産の高速化 - 軽量仕上げ（スポーツウェア、旗、マグカップに最適）。	- すべての生地に対応 - ダークファブリックの前処理は不要 - 詳細なデザインに最適です。
デメリット	- ポリエステル/コーティングされた材料に限定 - 濃い色の生地には前処理が必要です。	- 材料費の上昇 - テクスチャーの感触が一部のユーザーに不快感を与える可能性があります。